[实用新型]一种用于制造金刚石圆锯片的连续炉

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种用于制造金刚石圆锯片的连续炉。

背景技术

金刚石圆锯片的工业生产（规格在Φ300以下）主要靠钟罩炉、井式炉等方式实现生产的，目前市场上普遍使用的是连续炉，连续炉具有省电、生产效率高、能源利用率高和环保的优点。但是连续炉的缺点是生产量较小，其装舟方式为一次只能装一串，在生产小规格（Φ200以下）的金刚石圆锯片生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于制造金刚石圆锯片的连续炉，以克服目前现有技术存在的上述不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种用于制造金刚石圆锯片的连续炉，包括基座，所述基座中部上表面设开设有固定孔，所述固定孔上设有与其直径相匹配的轴套，所述轴套上套设有与轴套直径相匹配的组合磨具；所述轴套上端设置有压块，所述轴套通过与其直径相匹配的孔与所述压块连接。

进一步的，所述固定孔在基座上表面呈同心圆形分布。

进一步的，所述基座左右两端上表面设有边框，所述边框高度为所述轴套高度的五分之四。

本实用新型的有益效果为：提高了连续炉的生产效率，扩大了连续炉的装舟数量，它由原有的每次只能装一串可以增加到四至七串，同时延长了连续炉的烧制时间，提升了了经济效益。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的用于制造金刚石圆锯片的连续炉。

图中：1、基座；2、固定孔；3、轴套；4、压块；5、组合磨具；6、边框。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例所述的一种用于制造金刚石圆锯片的连续炉，包括基座1，所述基座1中部上表面设开设有固定孔2，所述固定孔2上设有与其直径相匹配的轴套3，所述轴套3上套设有与轴套直径相匹配的组合磨具5。所述固定孔2在基座1上表面呈同心圆形分布。所述基座1左右两端上表面设有边框6，所述边框6高度为所述轴套3高度的五分之四。所述轴套3上端设置有压块4，所述轴套3通过与其直径相匹配的孔与所述压块4连接。

具体使用时，将轴套3固定在固定孔2内，将金刚石圆锯片冷压坯和石墨模具或钢模具组装成组合模具5套在轴套3上，再放置于烧舟上烧结。

固定孔2在基座1上呈同心圆形分布可最大限度的利用空间，尽可能多的放置轴套。

边框6可以形成一个近似密封的温室，使温度分布更均匀。由耐热钢材料制成的压块4可以在烧结过程中施加一个压力，使组合磨具保持平直。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。