[实用新型]负压双冷式超高温圆形挡板风门

说明书

技术领域

本实用新型属于电站辅机技术领域，尤其涉及一种负压双冷式超高温圆形挡板风门。

背景技术

随余热利用节能技术的推广，余热收集利用环保改造项目在发电、石化、炼钢等领域广泛应用。在加热炉等锅炉与热交换器连接风道间，需要一种能长态在超高温介质（1200℃左右）正常工作的圆形风门，用来截止风道介质，确保热交换系统的安全。

现有的风门具有以下缺点：不能长时间耐受高温；高温热变形导致的结构尺寸位移导致的变形卡死问题。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是克服不能长时间耐受高温；高温热变形导致的结构尺寸位移导致的变形卡死的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种负压双冷式超高温圆形挡板风门，其特征在于包括入口旋转接头1、转轴2、轴承支架3、轴封4、门板5、出口旋转接头6、入口快速接头7、外框8、陶瓷盘根密封圈9、密封挡条10、出口快速接头11、自调心轴承12，其中轴封4、轴承支架3对称安装在外框8外两侧中心处，转轴2安装在轴承支架3上，转轴2贯穿于外框8、转轴2、轴封4，密封挡条10安装与外框8内侧，门板5与转轴2在外框8内拼接，陶瓷盘根密封圈9叠层安装在轴封4内，入口旋转接头1、出口旋转接头6分别安装在转轴2两端，入口快速接头1、出口快速接头6分别安装上下轴封4侧面。

风门与高温介质直接接触部分材质选择不低于310不锈钢材质；外框与轴封、转轴与门板分别组成为一个整体，均设计为双层中空结构，通过从入口不断注入常温的水或气体到空腔内，来降低材料的温度，再从出口排出，通过水冷或空冷的方式将挡板风门材料的整体温度控制在800℃左右；轴承采用前后双外置自调心轴承结构，能消除高温热变形导致的结构尺寸位移导致的变形卡死问题，确保传动件的转动。

本实用新型负压双冷式超高温圆形挡板风门工作时，通过执行机构装置驱动转轴90°旋转，带动门板90°开关动作；外框与轴封通过轴封处进出快接头，通入冷却介质循环降温；转轴与门板通过轴端进出旋转接头，通入冷却介质循环降温。

本实用新型有益效果是：1、能长时间耐受高温；2、风门在高温下不卡死，转动灵活。

附图说明

图1、负压双冷式超高温圆形挡板风门正面结构示意图；

图2、负压双冷式超高温圆形挡板风门侧面结构示意图。

附图标号的含义如下：入口旋转接头1、转轴2、轴承支架3、轴封4、门板5、出口旋转接头6、入口快速接头7、外框8、陶瓷盘根密封圈9、密封挡条10、出口快速接头11、自调心轴承12。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型负压双冷式超高温圆形挡板风门主要由入口旋转接头1、转轴2、轴承支架3、轴封4、门板5、出口旋转接头6、入口快速接头7、外框8、陶瓷盘根密封圈9、密封挡条10、出口快速接头11、自调心轴承12等12部分组成。

轴封4、轴承支架3对称安装在外框8外两侧中心处，转轴2安装在轴承支架3上，转轴2贯穿于外框8、转轴2、轴封4，密封挡条10安装与外框8内侧，门板5与转轴2在外框8内拼接，陶瓷盘根密封圈9叠层安装在轴封4内，入口旋转接头1、出口旋转接头6分别安装在转轴2两端，入口快速接头1、出口快速接头6分别安装上下轴封4侧面。

以上实施例的描述较为具体、详细，但并不能因此而理解为对本专利范围的限制，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。