[实用新型]自动卸泥式污泥压滤装置

说明书

技术领域

本实用新型属于污泥处理设备技术领域，涉及一种自动卸泥式污泥压滤装置。

背景技术

目前，污水处理领域压滤污泥和杂质普遍采用板框压滤机，与其它固液分离设备相比，板框压滤机压滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。板框压滤机固液分离的基本原理是：混合污泥经过滤介质(滤布)，固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成压滤泥饼，而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。随着压滤过程的进行，滤饼压滤开始，泥饼厚度逐渐增加，压滤阻力加大。压滤时间越长，分离效率越高，特殊设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。然而在卸泥时，压滤后的泥饼直接脱落散在地面上，脱落面积大有异味且不美观，后期还需要人工清理，再次运输，不仅影响生产效率，同时极大地增加了工人的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种自动卸泥式污泥压滤装置，解决现有污泥处理采用的板框压滤机无法将压滤的泥饼自动化装运、自动化程度低、生产效率低的缺陷。

为了实现发明目的，本实用新型所采用的技术方案是，一种自动卸泥式污泥压滤装置，包括有压滤装置、基础支撑台以及泥斗，压滤装置安装在基础支撑台上，泥斗位于压滤装置下方，压滤装置包括有设置在横梁上的止推板、压滤板框机构以及压紧板，压滤板框机构位于止推板和压紧板之间，止推板上设置有泥水混合物入口和压滤水出口，压紧板上连接有液压作动装置，压紧板在液压作动装置的驱动下能够带动压滤板框机构沿着横梁作往复运动，泥斗下部设置有出泥口，出泥口上设置有电动阀门。

本实用新型的特征还在于，基础支撑台为环形结构，泥斗为锥形结构，泥斗的上缘紧靠基础支撑台的内壁上部连接固定。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够使污泥压滤设备滤除的泥饼实现自动化装运，不需人工再次清理，不仅大大提高了生产效率，同时也极大地减轻了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1.压滤装置，2.基础支撑台，3.泥斗，4.横梁，5.止推板，6.压滤板框机构，7.压紧板，8.泥水混合物入口，9.压滤水出口，10.液压作动装置，11.出泥口，12.电动阀门。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型提供一种自动卸泥式污泥压滤装置，如图1所示，包括有压滤装置1、基础支撑台2以及泥斗3，压滤装置1安装在基础支撑台2上，泥斗3位于压滤装置1下方，压滤装置1包括有设置在横梁4上的止推板5、压滤板框机构6以及压紧板7，压滤板框机构6位于止推板5和压紧板7之间，止推板5上设置有泥水混合物入口8和压滤水出口9，压紧板7上连接有液压作动装置10，压紧板7在液压作动装置10的驱动下能够带动压滤板框机构6沿着横梁4作往复运动，泥斗3下部设置有出泥口11，出泥口11上设置有电动阀门12。

具体实施时，基础支撑台2优选为正方形或圆形，顶部距离地面高度为2-3米，基础支撑台2上部内缘处设置有固定装置，底部设置有开口供泥饼运输装置出入。相应地，泥斗3为四棱锥形或圆锥形结构，泥斗3的上缘固定连接在基础支撑台2内缘的固定装置上，泥斗3下部出泥口11上的电动阀门12控制泥饼的控制泥斗3的开闭。

工作过程中，泥水混合物由止推板5上的泥水混合物入口8进入压滤板框机构6的内腔中，压紧板7在液压作动装置10的驱动下沿着横梁4移动将压滤板框机构6挤压使其内部的泥水混合物通过滤布进行压滤，压滤后的清水由压滤水出口9排出，随后压紧板7往回移动带动压滤板框机构6中的压滤板和压滤框分离从而使泥饼脱落，脱落的泥饼落入下方的泥斗3中，泥斗3中的泥饼积累到一定量后，其下部的电动阀门12打开，泥饼由出泥口11落入下方的运输车中，运输车由基础支撑台2底部的出口将污泥泥饼外运处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，上述实施方式和说明书只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由权利要求书及其等同物界定。