[实用新型]用于塑料粉碎后收集成品的一次清洗分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及杂质分离领域，特别涉及了一种用于塑料粉碎后收集成品的一次清洗分离装置。 

背景技术

目前，由于塑料瓶内部含有各种液体物质，塑料瓶回收粉碎后需要经过清洗过滤获得较纯净的塑料成品，从清洗后的水槽中分离塑料成品一直是企业的一大难题，现有企业一般进行两次分离，第一次分离方法是在混合液采取人工捞取收集的方式，第二次分离是将经过一次分离后的混合液体用滤网过滤出剩余塑料成品；在实际中，第一次分离出来的塑料成品纯净度较高，市场价值较高，因此第一次分离越彻底越好；由于现有第一次分离一般采取人工捞取的方式，这种方法费时费力，而且往往分离的不够彻底，造成资源的浪费。为了减少劳动力成本和生产成本、降低劳动强度、提高生产效率和经济效益，现急需一种行之有效的器械来自动完成粉碎的塑料成品清洗后的一次分离收集。 

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种用于塑料粉碎后收集成品的一次清洗分离装置，其目的：改善分离效果，降低生产成本，提高生产效率。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

一种用于塑料粉碎后收集成品的一次清洗分离装置，包括水槽、回收槽、电路控制装置、电机、减速器、旋转主轴、过滤板、定位杆、气缸以及刮板； 

所述的水槽侧壁形状为对称的波浪形，旋转主轴固定在波谷处的上部，旋转主轴上安装四个布满通孔的过滤板，每两个相邻的过滤板 的夹角为90度； 

电路控制装置、电机和减速器安装在水槽一侧的外璧上，电机和减速器之间采用橡胶带传动，减速器和旋转主轴轴向连接，定位杆架设在水槽的上方，气缸的缸体安装在定位杆上，刮板和气缸的工作端连接，所述的电路控制装置与电机和气缸电连接； 

水槽的一端设有排水管，排水管的下端设有收集箱，收集箱中部设有过滤网。 

为了使过滤板在旋转时更多更牢的把塑料成品附在过滤板上，所述过滤板边缘有与旋转主轴的旋转方向一致的弯折结构。 

为了确保电路控制装置能够实现控制功能，所述电路控制装置包括可编程逻辑控制器、开关、接插件、继电器和电磁阀。 

为了对清洗后的塑料成品完成较为充分的一次分离，在水槽中安装有四个旋转主轴。 

采用上述结构的一次分离装置，可以连续自动的收集分离清洗后的塑料成品，旋转主轴旋转设定圈数后，在某个过滤板恰好水平时电路控制装置给出信号使其停止运动，同时气缸伸出或退回动作一次带动刮板将挡板上塑料成品推入回收槽，主轴继续旋转90度，同时气缸反向动作，将塑料成品推入另一侧的回收槽，当四个过滤板上的塑料成品收集结束后继续旋转设定圈数，循环动作。水槽的一端设有排水管，排水管的下端设有收集箱，收集箱中部设有过滤网，过滤网用来收集过滤板未分离出来的塑料成品，当收集箱收集满时，将收集箱中的塑料成品重新投入水槽中再次进行一次分离。这种的自动化分离装置极大地提高分离效率，节省劳动成本，非常适用粉碎的塑料成品清洗后的一次分离。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例所需要使用的附图作简单地介绍。 

图1为本实用新型所公开的用于塑料粉碎后收集成品的一次清洗 分离装置的结构示意图； 

图2为本实用新型所公开的用于塑料粉碎后收集成品的一次清洗分离装置沿图1中A-A方向的剖面示意图； 

图3为本实用新型所公开的水槽的俯视结构示意图； 

图4为本实用新型所公开的过滤板的结构示意图。 

图中数字所表示的相应部件名称： 

1.水槽  2.回收槽 3.电路控制装置    4.电机   5.减速器6.旋转主轴  7.过滤板    8.定位杆  9.气缸  10.刮板  11.排水管12.收集箱   13.过滤网 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

如图1、图2、图3和图4所示，一种用于塑料粉碎后收集成品的一次清洗分离装置，包括水槽1、回收槽2、电路控制装置3、电机4、减速器5、旋转主轴6、过滤板7、定位杆8、气缸9以及刮板10。