[实用新型]背光模组和显示装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，特别涉及一种背光模组和显示装置。

背景技术

为有效的避免显示装置的漏光现象的产生，往往在显示装置的背光模组内粘贴遮光胶带，从而起到防止光线从显示装置的边缘位置射出的作用。

图1为现有技术中背光模组的结构示意图，如图1所示，该背光模组包括：光源、导光板6、光学膜层1、遮光双面胶带2、胶框4和边框5，其中，胶框4和边框5用于固定显示面板3，该遮光双面胶带2与光学膜层1之间形成有重叠区域7，遮光双面胶带2的上表面与显示面板3的边缘区域粘贴在一起，遮光双面胶带2的下表面且位于重叠区域7外的部分区域与胶框4粘贴在一起。

由于重叠区域7内的空间很小，使得在粘贴遮光双面胶带2时容易导致双面胶带2与光学膜层1在重叠区域的部分粘贴在一起，使得光学膜层1的位置相对固定。

当具有该背光模组的显示装置在进行高温、高适度、冷热冲击等测试时，光学膜层会产生一定程度的膨胀或收缩，而由于光学膜层1的位置相对固定，因此在测试过程中光学膜层1会产生褶皱8，从而造成显示装置的画面品质下降，产品不良率提升。

实用新型内容

本实用新型提供一种背光模组和显示装置，具有该背光模组的显示装置在进行高温、高适度、冷热冲击等测试时，可有效避免光学膜层褶皱现象的产生。

为实现上述目的，本实用新型提供一种背光模组，包括：光学膜层和遮光双面胶带，所述光学膜层与所述双面胶带之间形成有重叠区域，所述重叠区域内形成有单面胶带，所述单面胶带具有粘性的一面朝向所述双面胶带。

可选地，所述单面胶带的宽度的范围包括：0.25～0.35mm。

可选地，所述单面胶带的厚度的范围包括：0.02～0.03mm。

可选地，所述单面胶带的宽度大于所述重叠区域的宽度。

可选地，所述单面胶带超出所述重叠区域的一侧的边缘与所述重叠区域的相应侧的边缘的超出距离的范围包括：0.05～0.1mm。

可选地，所述超出距离为0.05mm。

可选地，所述单面胶带与所述光学膜层之间的间隙距离的范围包括：0.02～0.03mm。

可选地，所述间隙距离为0.02mm。

为实现上述目的，本实用新型还提供一种显示装置，包括背光模组，所述背光模组采用上述的背光模组。

本实用新型具有以下有益效果：

具有该背光模组的显示装置在进行高温、高适度、冷热冲击等测试时，由于背光模组中的光学膜层拥有充足胀缩空间，因此可有效避免光学膜层褶皱现象的产生，从而提升了显示装置的画面品质以及产品的优良率。

附图说明

图1为现有技术中背光模组的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的背光模组的结构示意图；

图3为图2中A结构的局部放大图；

图4为单面胶带与光学膜层的位置关系图；

图5为单面胶带材料与遮光双面胶带材料对合的示意图；

图6为图5的截面图；

图7为去除单面胶带材料和遮光双面胶带材料上中间区域的示意图；

图8为图7的截面图。

具体实施方式

为使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型提供的背光模组和显示装置进行详细描述。

图2为本实用新型实施例一提供的背光模组的结构示意图，图3为图2中A结构的局部放大图，图4为单面胶带与光学膜层的位置关系图，如图2至图4所示，该背光模组包括：光学膜层1和遮光双面胶带2，光学膜层1与双面胶带2之间形成有重叠区域7，重叠区域7内形成有单面胶带9，单面胶带9具有粘性的一面朝向双面胶带2。

本实用新型的技术方案中为了避免使光学膜层1与遮光双面胶带2粘贴在一起，在，光学膜层1与遮光双面胶带2之间的重叠区域7内设置一单面胶带9，且单面胶带9具有粘性的一面朝向遮光双面胶带2，而单面胶带9不具有粘性的一面朝向光学膜层1，因此光学膜层1不会与遮光双面胶带2产生粘贴并固定。当显示装置在进行高温、高湿度、冷热冲击等测试时，显示装置内的光学膜层1能进行自由的缩胀，不会产生褶皱现象。

下面结合附图对单面胶带9与遮光双面胶带2的制作过程进行详细的说明。