[实用新型]一种双工位自动切断收卷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双工位自动切断收卷机，属塑料加工设备领域。

背景技术

在高速生产塑料软带的生产线中，普遍使用了一种双工位自动切断收卷机，用于将塑料软带按一定长度卷绕成盘。目前本领域已经在使用这种设备，这种设备一般由机架、机架上安装的横梁、横梁上安装的两个收卷盘（一个为收卷工位，一个为备用工位，两个工位均有独立的驱动装置和独立的夹带装置）、自动切断装置、计米装置、排线装置组成。具体工作过程为：达到设定的米数时，收卷机启动换卷程序，机架上的横梁旋转180度，使备用工位转到正常收卷工位上，切断装置中的肘式拨杆将塑料软带拨到收卷盘内侧，这时空收卷轴上安装的夹带装置就会夹住软带，由于空收卷轴还在继续旋转，塑料软带就在拉力的作用下被拉断，缠绕在空收卷轴上，这样就完成了一次自动换卷过程。

这种双工位自动切断收卷机的肘式拨杆一般由活塞杆伸缩型气缸驱动，由齿条、齿轮、拨杆组成，这种肘式拨杆成本高，且结构复杂，工作时冲击大，噪声较大，使用维护程序复杂，设备运行不稳定。

中国授权公告号为CN201580841U的实用新型专利公开了一种由机械结合式无杆气缸驱动两根拨杆实现自动切断功能的装置，该装置结构较为复杂，且机械结合式无杆气缸设备成本高，不利于大规模推广应用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，成本低、使用维护方便，设备运行稳定的双工位自动切断收卷机。

本实用新型解决上述问题采用如下的技术方案：

一种双工位自动切断收卷机，用于塑料软带生产线收卷工序，主要包括机架、机架上安装的横梁、横梁上安装的两个收卷盘和自动切断装置、计米装置、排线装置等，两个收卷盘分别有各自的驱动装置及各自的夹带装置，横梁的中间安装有自动切断装置，所述自动切断装置包括横梁中间安装的气缸支承方管，安装在气缸支承方管内的摆动气缸，和摆动气缸连接的拨杆，气缸支承方管靠近两个收卷盘的两侧分别设置的用于切断塑料软带的切刀。

作为对上述方案的优化，在两个收卷盘中间位置横梁两侧分别安装有过渡杆。

所述拨杆的截面形状可以是圆形或其他形状。

本实用新型的有益效果为：

1、将肘式拨杆由活塞伸缩型气缸驱动改为由摆动气缸驱动，由齿条、齿轮、拨杆组成改为仅由拨杆组成，简化了结构，降低成本。

2、摆动气缸相对于机械结合式无杆气缸成本大大降低。

3、由于结构的简化，使用维护更简单，设备运行更稳定。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图1的俯视图。

附图标记：

1.收卷盘Ⅰ；2.夹带装置Ⅰ；3.过渡杆Ⅰ；4.切刀Ⅰ；5.夹带装置Ⅱ；6.收卷盘Ⅱ；7.横梁；8.过渡杆Ⅱ；9.支承方管；10.拨杆；11.摆动气缸；12.切刀Ⅱ；13.机架。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一种双工位自动切断收卷机进行详细的说明。

在图1-图3中，一种双工位自动切断收卷机，用于塑料软带生产线收卷工序，主要包括机架13、机架13上安装的横梁7、横梁7上安装的收卷盘Ⅰ1、收卷盘Ⅱ6和自动切断装置、计米装置和排线装置等，两个收卷盘1、6分别有各自的驱动装置，及各自的夹带装置Ⅰ2、夹带装置Ⅱ5，横梁7的中间安装有自动切断装置，所述自动切断装置包括横梁7中间安装的气缸支承方管9，安装在气缸支承方管9内的摆动气缸11，和摆动气缸11连接的拨杆10，气缸支承方管9靠近两个收卷盘1,6的两侧分别设置的用于切断塑料软带的切刀Ⅰ4和切刀Ⅱ12。

本实用新型的双工位自动切断收卷机，两个收卷盘1、6中间位置横梁7的两侧分别安装有过渡杆Ⅰ3和过渡杆Ⅱ8。

本实用新型的双工位自动切断收卷机，拨杆10的截面形状可以是圆形或其他形状。

工作程序为：正常收卷时，收卷盘Ⅰ1在收卷机右侧为收卷工位，收卷盘Ⅱ6在收卷机左侧为备用工位，当收卷盘Ⅰ1收卷达到设定的米数时，收卷机启动换卷程序，机架13上的横梁7逆时针旋转180°，旋转后如图2所示，收卷盘Ⅱ6转到收卷工位上，拨杆10在摆动气缸11的作用下向上旋转180°，将塑料软带拨到收卷盘Ⅱ6靠近横梁7的一侧，使收卷盘Ⅱ6上的夹带装置Ⅱ5可以顺利夹住塑料软带，此时塑料软带在过渡杆Ⅰ3的支撑作用下具有一定的高度，由于收卷盘Ⅱ6还在其驱动装置的作用下继续旋转，塑料软带在转动过程中遇到切刀Ⅰ4，切刀Ⅰ4将塑料软带切断。

本实用新型的双工位自动切断收卷机使用摆动气缸11控制拨杆10上下摆动，带动塑料软带进入夹带装置进行切断，设备成本降低、维护更加简单，运行更稳定。