[实用新型]额定电压6～35kV高弹性耐扭曲风能电缆

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种额定电压6～35kV高弹性耐扭曲风能电缆。

背景技术：

风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视。其蕴藏量巨大，全球风能资源总量约为2.74×10⁹MW，其中可利用的风能为2×10⁷MW。中国风能储量很大、分布面广，仅陆地上的风能储量就有约2.53亿千瓦，开发利用潜力巨大。

近年来，受国际宏观形势影响，中国经济发展速度趋缓。为有力拉动内需，保持经济社会平稳较快发展，政府加大了对交通、能源领域的固定资产投资力度，支持和鼓励可再生能源发展。作为节能环保的新能源，风电产业赢得历史性发展机遇，在金融危机肆虐的不利环境中逆市上扬，发展势头迅猛，截止到今年年初，全国已有25个省份、直辖市、自治区具有风电装机。

中国风力等新能源发电行业的发展前景十分广阔，预计未来很长一段时间都将保持高速发展，同时盈利能力也将随着技术的逐渐成熟稳步提升。随着中国风电装机的国产化和发电的规模化，风电成本可望再降。因此风电开始成为越来越多投资者的逐金之地。风电场建设、并网发电、风电设备制造等领域成为投资热点，市场前景看好。

但是，风能电缆的发展却严重滞后，原因在于风能电缆要求具有耐扭曲、耐高低温、具有高弹性等技术指标，国内很多电缆厂家不具有此类技术条件。

发明内容：

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种额定电压6～35kV高弹性耐扭曲风能电缆，电缆具有高抗拉强度、高柔软度、高耐磨、耐油、耐老化、耐外界环境气候等特性，同时还具有高弯曲卷绕、耐扭转、抗拖拽、环保等许多优异的功能，适用于大功率风力发电设备中涡轮机和塔筒连接处或其类似场合。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

额定电压6～35kV高弹性耐扭曲风能电缆，由三根动力绝缘线芯和三根接地绝缘线芯绞合构成缆芯，在所述缆芯外依次重叠绕包有双层无碱玻纤带、挤包有热塑性弹性体外护套，电缆的最外层为不锈钢丝、聚酰胺或聚酯类合成纤维纱编织层；

各所述动力绝缘线芯由镀锡无氧铜丝、不锈钢丝绞合构成导体，导体外重叠绕包有单层半导电棉布带绕包层，所述绕包层外三层共挤有导体屏蔽层、三元乙丙橡胶绝缘层和绝缘屏蔽层构成动力绝缘线芯；

各所述接地绝缘线芯由镀锡无氧铜丝、不锈钢丝绞合构成导体，所述导体外挤包有半导电橡胶屏蔽层。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

1、本实用新型导体根据组成电缆不同截面的单线根数，束绞导体时在镀锡铜丝中均匀加入不锈钢丝加强，镀锡丝及不锈钢丝应直径相近（直径允许公差为±0.2mm），其根数比约为8:1，且镀锡丝及不锈钢丝中间均不允许有接头，大大提高了电缆的抗拉强度，同时确保电缆在运行过程中保持优异的电气性能，并且易弯曲卷绕、拖拽，使用寿命长。

2、本实用新型电缆采用3+3对称结构，采用3根地线芯外挤包半导电橡胶，代替传统的3根动力绝缘线芯外的金属屏蔽层；成缆时采用3根动力绝缘线芯和3根接地绝缘线芯交替排列，使接地绝缘线芯与动力绝缘线芯的绝缘屏蔽层紧密相连，达到代替电缆金属屏蔽层的作用，确保电缆具有优异的电气性能、机械性能和柔软性能。

3、本实用新型接地绝缘外径不小于动力绝缘线芯外径的75%，动力线芯与接地线芯的外径按固定比例相差，既保证了电缆的屏蔽性能，又有利于提高电缆的耐扭曲性能。

4、本实用新型中挤包抗改性TPE弹性体，对原有的TPE材料进行改良，不但具有优异的弹性、韧性、强度，同时具有良好的耐环境耐腐蚀等许多其他材料无法比拟的优点。这一新材料的采用确保了电缆具有高抗拉强度、高柔软度、高卷绕、高耐磨、耐油、耐老化、耐外界环境气候、环保等特性，完全满足风能耐扭曲软电缆的使用要求。

5、本实用新型采用编织不锈钢丝与聚酰胺或聚酯类合成纤维纱作为外护层，大大提高了电缆的弯曲性能和抗拉强度，同时有效的保护了护套的损伤，提高电缆的使用寿命。

附图说明：

图1为本实用新型电缆的结构示意图。

图中标号：1镀锡无氧铜丝，2不锈钢丝，3绕包层，4导体屏蔽层，5三元乙丙橡胶绝缘层，6绝缘屏蔽层，7半导电橡胶屏蔽层，8无碱玻纤带，9外护套，10编织层。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式：