[实用新型]一种轴安装组件的焊接加工工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴安装组件的焊接加工工装。

背景技术

轴安装组件为钣金件薄板类产品，属于焊接结构件，材料为Q235A，外形呈L状，由轴安装板1、呈卧倒的U形的盖2和长条板形的座3构成，盖2的一侧臂的横截面呈L形并焊接在轴安装板1的一侧边缘，座3固定在盖2的底部的外端面上（见图1a、图1b和图1c），轴安装组件呈L形并由轴安装板、盖和长条板形的座构成，盖由上、下横臂和连接在上、下横板的一端的直板构成一横卧的U形板，该盖的下横板的下端向内弯折并焊接在轴安装板的一侧边的边缘，盖的立板的表面上间隔地开设两个φ15通孔，座固定在盖的直板的外表面上，该座的表面上分别相应盖上的两个φ15通孔开设M12螺纹孔30；轴安装板1和盖2的垂直度要求为0.5。由于轴安装组件的材料类型和外部结构的特殊性，焊接时容易变形而导致尺寸超差，需要焊接工装定位以防止变形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种轴安装组件的焊接加工工装，它能一次装夹定位后便可焊接，可避免多次焊接而变形的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种轴安装组件的焊接加工工装，包括一底板、一挡板、一垫板、第一底板定位块、第二底板定位块及两个挡板定位块，其中，

所述底板为一尺寸大于所述轴安装板的矩形板；

所述挡板固定在所述底板的一侧面上后呈L形，且所述底板与挡板一一对应地作为水平部和垂直部；

所述挡板的下部中间开设一矩形孔，该矩形孔的长度大于所述盖的下横板的长度；所述挡板的后部还对应所述盖上的两个φ15通孔开设φ15穿孔；

所述垫板的厚度与所述座的厚度适配，该垫板固定在所述挡板的内侧面上并位于所述矩形孔的上方；

所述第一底板定位块为一小矩形块，该第一底板定位块以其一侧面靠在所述挡板的内侧面的方式固定在所述底板中部的上表面；

所述第二底板定位块呈L形，该第二底板定位块以其垂直部的外侧面靠在所述挡板的内侧面的方式固定在所述底板后部的上表面；

两个所述挡板定位块一上一下地固定在所述挡板的后侧面上。

上述的轴安装组件的焊接加工工装，其中，所述底板与挡板的垂直度不大于0.1mm。

上述的轴安装组件的焊接加工工装，其中，所述底板上和挡板上还分别开设四个安装孔。

本实用新型的轴安装组件的焊接加工工装的技术方案，采用与工件的形状适配的L形结构，一面以轴安装板的底面为基准定位，另一面以座为定位基准，通过定位块定位其它尺寸，并用两个六角螺丝将盖和座固定在工装板上，一次装夹定位后便可焊接，可避免多次焊接而变形的问题。本实用新型的工装使用方便快捷，为轴安装组件的焊接提高了效率。

附图说明

图1a是轴安装组件的前视图；

图1b是轴安装组件的俯视图

图1c是轴安装组件的侧视图；

图2是本实用新型的轴安装组件的焊接加工工装的侧视图；

图3是本实用新型的轴安装组件的焊接加工工装的使用状态立体图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参阅图2和图3并结合参阅图1a、图1b和图1c，轴安装组件呈L形并由轴安装板1、呈卧倒的U形的盖2和长条板形的座3构成，盖2的一侧臂的横截面呈L形并焊接在轴安装板1的一侧边缘，座3固定在盖2的底部的外端面上，轴安装组件呈L形并由轴安装板、盖和长条板形的座构成，盖由上、下横臂和连接在上、下横板的一端的直板构成一横卧的U形板，该盖的下横板的下端向内弯折并焊接在轴安装板的一侧边的边缘，盖的立板的表面上间隔地开设两个φ15通孔，座固定在盖的直板的外表面上，该座的表面上分别相应盖上的两个φ15通孔开设M12螺纹孔30；

本实用新型的一种轴安装组件的焊接加工工装，包括一底板4、一挡板5、一垫板6、第一底板定位块7、第二底板定位块8及两个挡板定位块9，其中：

底板4为一尺寸大于轴安装板1的矩形板；

挡板5焊接固定在底板4的一侧面上后呈L形，且底板4与挡板5一一对应地作为水平部和垂直部；底板4的表面和挡板5的表面通过精加工，平行度控制在0.1mm范围内；

挡板5的下部中间开设一矩形孔50，该矩形孔50的长度大于盖2的下横板的长度；挡板5的后部还对应盖2上的两个φ15通孔开设φ15穿孔51；

垫板6的厚度与座3的厚度适配，该垫板6固定在挡板5的内侧面上并位于矩形孔50的上方；