[实用新型]一种钢板斜剪机行走压料架板材定位机构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种钢板剪切机械设备，具体地说，是一种钢板斜剪机行走压料架板材定位机构。 

背景技术

 钢板剪切机是灯杆、旗杆生产企业首选经济型剪切机械设备，也是容器、金属结构、船舶、日用五金、建筑等企业常用设备，该设备适用于板材特别是梯形长板材的剪切加工，操作方便、剪切板材长度可任意调节，精度稳定，具有较高的剪切效率和劳动生产率；其结构主要由板料进料工作台、板料定位压料行走装置、板料圆盘纵剪机组、板料出料工作台、.液压系统、集中控制台所组成，板料定位压料行走装置由液压泵站、一组行走压料架、板料定位滚轮、一组压料油缸和行走动力装置等组成，依靠滚轮可在运动轨道上行走，通过压料油缸把需要剪切的板材压紧在行走压料架上，随行走装置运行并在板料圆盘纵剪机组的滚盘刀旋转剪切下，板材被剪切；现有的钢板剪切机行走压料架采用压料油缸来压紧板材，但由于灯杆、旗杆生产企业所需要剪切的板材很长，一般都达8米以上，特别是灯杆企业，板材的厚度又大，在斜剪板材时，会产生一定的横向向内的作用力，仅以靠压料油缸的垂直压力并不能压住板材，从而时常发生板材移动而导致剪切偏差，影响了精度，产品合格率和质量降低。 

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的缺陷，提供一种钢板斜剪机行走压料架板材定位机构，可以精确地定位板材，防止斜剪时板材移动而导致的剪切偏差，具有可靠性好、结构简单合理、成本低的优点。 

本实用新型采取以下技术方案：一种钢板斜剪机行走压料架板材定位机构，其特征是：它由一对螺杆、定位板、4块固定板和定位螺母组成，每块固定板中间有一通孔，固定板两块一组，分别平行地焊接在行走压料架一侧压料口上、下合适的位置，一对螺杆分别固定在固定板通孔中，定位板上下各有一个通孔，一对螺杆置于其中，定位螺母分别设置在定位板左右两侧。 

采用本实用新型一种钢板斜剪机行走压料架板材定位机构，由于定位板可以定位板材，抵消斜剪板材时产生的横向向内的作用力，防止板材移动而导致剪切偏差，利用螺杆，能精确移动定位板，使得定位更准确，剪切精度提高，具有可靠性好、结构简单合理、成本低的优点。 

附图说明

图1是本实用新型一种钢板斜剪机行走压料架板材定位机构的正视图。 

图2是本实用新型一种钢板斜剪机行走压料架板材定位机构的右视图。 

图1和图2中：1、固定板，2、定位螺母，3、定位板，4、螺杆，5、行走压料架。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

图1和图2所示的一种钢板斜剪机行走压料架板材定位机构，一对螺杆4、定位板3、4块固定板1和定位螺母2均采用钢质材料制成，固定板3中间有一通孔，固定板3两块一组，分别平行地焊接在行走压料架6压料口上、下合适的位置，一对螺杆4采用粗螺距，长度为800毫米—100毫米，直径为20毫米—30毫米，分别固定在固定板1通孔中，一对螺杆4间距120毫米—150毫米，互相保持平行，并与压料口平面平行，定位板3上下各有一个通孔，间距与螺杆4间距相同，通孔直径略大于螺杆4，螺杆4置于其中，定位螺母2螺距与螺杆4匹配，分别设置在定位板3左右两侧的螺杆4上。 

实际使用中，一头、一尾的行走压料架6上各设置一套本板材定位机构，再根据所要剪切的板材长度，在中间的行走压料架6上分别设置本板材定位机构。 

需要特别指出的是，上述实施例的方式仅限于描述实施例，但本实用新型不止局限于上述方式，且本领域的技术人员据此可在不脱离本实用新型的范围内方便的进行修饰，因此本实用新型的范围应当包括本实用新型所揭示的原理和新特征的最大范围。