[实用新型]一种中快走丝电火花线切割机床防断丝预警机构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械电器技术领域，涉及一种中快走丝电火花线切割机床防断丝预警机构。 

背景技术

电火花线切割机床是种常见的特种加工机床，由于其特殊的工作原理和机床结构，致使在机床工作过程当中，电极丝的损耗是非常频繁的。通常电极丝的损耗来源于以下四个方面： 

1.电极丝的正常疲劳损耗和机械正常的滚动摩擦损耗； 

2.由于极性效应而产生的电极损耗； 

3.由于电极丝延伸率，致使电极丝的震动增大，进而电极丝与机械非正常摩擦即非滚动摩擦，导致电极损耗甚至断裂； 

4.电极丝在安装过程当中，未能正确安装，而致使电极丝与机械产生非滚动摩擦，致使电极丝迅速损耗，甚至断裂。 

日常生产过程当中，电极丝的正常损耗主要来源以上前两个方面，后两方面的损耗都属于非正常损耗。电极丝的非正常断裂给生产带来极大危害，如：加工零件报废，或者使加工表面明显出现粗糙度不均匀；电极丝非正常损耗直接增加了加工成本；电极丝的非正常断裂直接降低加工效率；电极丝的非正常断裂可能致使机床其他机械部件损坏，如储丝桶极限开关失效，导致电机卡死烧坏，同步带断裂等。目前，通过查阅相关文献，对于电极丝的非正常断裂，中快走丝线切割电火花机床上没有防止电极丝断裂的预警系统，只是设置了相应简单的恒张力机械结构，轻微的减小了电极丝的震动幅度。同时还有一种，只是在电极丝断裂了以后，设置了其他机械部件的保护措施。所以，没有一种机床针对电极丝设计了预防非正常断裂预警机构。 

为了减小电极丝在运动过程当中而产生的震动，保持电极丝运行过程当 中，电极丝张力均衡，目前快走丝电火花线切割机床中最常见的两种机械结构如图1和图2所示。 

图1的斜面式自适应恒张力结构主要由一个和机床通过铰链固定连接的配重块组成。其余导轮主要作用是支撑电极丝通过滚动摩擦正常运转。当电极丝延伸时，电极丝张力变化，配种块通过自重缓冲张力变化，使电极丝张力保持稳定状态。其缺点是这种结构缓冲张力变化时间短，再一定程度上缓解张力变化效果差。图2的垂直式自适应恒张力结构主要由导轮8、导轮9、导轮11组成。其中导轮8和导轮10通过轴承和丝架固连，导轮9悬空，并和配重块固连。其余导轮均起到支撑电极丝正常运转的作用，通过轴承和丝架13固连。这种结构，较图2结构，该结构具有缓冲位移长，时间长，减小电极丝震动，减少电极丝非正常损耗效果好。图1和图2这两种机械结构均利用物体自重，使电极丝在运动过程当中，保持有比较稳定的张力，缺点是随着机床的运行，电极丝有着一定的延伸率，随着电极丝的延长，自重块的调整有一个极限位置，当电极丝松弛到一定程度，配重块调整就失去效应，需要重新调整，需要紧丝。另一方面，这种机械结构本质是改善电极丝的震动大小，电极丝的预紧调整只能靠操作人员经验来进行。因此，这种机械装置没有形成预警结构，而不能从根本上预防电极丝的非正常断裂。 

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种中快走丝电火花线切割机床防断丝预警机构。 

本实用新型是通过以下技术方案来实现： 

一种中快走丝电火花线切割机床防断丝预警机构，包括丝架和储丝桶；所述的储丝桶上连接有储丝桶的电机，所述的丝架上顺时针设置有导轮一、导轮二、导轮三、导轮四和导轮六，所述的电极丝依次绕过储丝桶、导轮一、导轮二、导轮三、导轮四和导轮六，所述的导轮五悬空挂在导轮四和导轮六 之间的电极丝上，所述的导轮五上通过刚性弹簧连接有配重块，所述的电极丝与储丝桶之间设置有预警保护装置。 

所述的预警保护装置包括光电位移传感器和电流式感应继电器，所述的光电位移传感器一端安装于导轮二、导轮三之间的电极丝上，一端引出两根线，一根线直接连接到储丝桶的电机上，另一根线与电流式感应继电器一端连接，所述的电流式感应继电器一端与储丝桶的电机相连形成回路。 

所述的预警保护装置还包括导轮压力预警机构，所述的导轮压力预警机构包括所述的导轮三、导轮二、导轮一、导轮六和导轮四上端分别串联安装有压力传感器，所述的导轮二上的压力传感器接入光电位移传感器与储丝桶的电机连接的导线上，所述的导轮一上的压力传感器与电流式感应继电器一端连接。 

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：