[实用新型]阶梯式拉模润滑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阶梯式拉模润滑装置，特别是一种阶梯式拉模中部润滑装置。

背景技术

管拉模主要是用于拉拔铜管，钢管等管材，与芯头或游动芯头（又称内模）配套使用，管拉模控制管材的外径尺寸，芯头控制管材的内径尺寸。阶梯式拉模一般多个管拉模连接形成拉模机构，拉模机构的两端可加油对其进行润滑，而中部无法进行润滑，存在因拉模温度过高而降低产品质量，还会对拉模产生一定的损坏，降低拉模的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种阶梯式拉模润滑装置。本实用新型可对中部进行润滑，保证产品质量，还能延长拉模的使用寿命。

本实用新型的技术方案：阶梯式拉模润滑装置，其特征在于：包括多个依次连接的管拉模，管拉模包括由硬质合金制成的拉模体，拉模体的外侧设有由45号钢制成的钢套，钢套的一侧面设有环形的方形总槽，所述的拉模体上设有放射状且均匀分布的6-8个喷淋槽，喷淋槽与方形总槽连通；沿拉拔方向第二个管拉模的方形总槽的上端设有进油口，进油口连接有高压油泵，沿拉拔方向最后一个管拉模的方形总槽下端设有出油口。

前述的阶梯式拉模润滑装置中，其特征在于：所述的喷淋槽为半圆形的，喷淋槽的槽宽为8-10mm，槽深为2mm。

与现有技术相比，本实用新型通过管拉模侧面开设喷淋槽，通过高压油泵注油经环形的方形总槽，最后通过6-8个喷淋槽对坯管外进行喷油润滑降温，使得整个拉拔过程稳定，从而保证产品质量，还能延长拉模的使用寿命。本实用新型采用合理的槽宽和槽深，在保证能管拉模强度的情况下，还能顺畅喷淋。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图。

附图中的标记为：1-管拉模，2-进油口，3-方形总槽，4-钢套，5-喷淋槽，6-拉模体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。阶梯式拉模润滑装置，构成如图1和2所示，包括多个依次连接的管拉模，管拉模包括由硬质合金制成的拉模体6，拉模体6的外侧设有由45号钢制成的钢套4，钢套4的一侧面设有环形的方形总槽3，所述的拉模体6上设有放射状且均匀分布的6-8个喷淋槽5，喷淋槽5与方形总槽3连通；沿拉拔方向第二个管拉模的方形总槽3的上端设有进油口2，进油口2连接有高压油泵1，沿拉拔方向最后一个管拉模的方形总槽3下端设有出油口7。

如图1所述，本实用新型采用四个管拉模依次连接，在沿拉拔方向第二个管拉模（按自左向右为第三个管拉模）的方形总槽3的上端设有进油口2，进油口2连接有高压油泵1，沿拉拔方向第四个管拉模（按自左向右为第一个管拉模）的方形总槽3下端设有出油口7。

所述的喷淋槽为5半圆形的，喷淋槽的槽宽为8-10mm，槽深为2mm。

本实用新型使用时，通过高压油泵1进油，通过多个喷淋槽5进行对坯管喷油润滑降温，坯管在拉拔过程中，润滑油向拉拔方向移动，最后在尾部的管拉模的出油口7出口，使得整个拉拔过程稳定，从而保证产品质量，还能延长拉模的使用寿命。本实用新型采用合理的槽宽和槽深，在保证能管拉模强度的情况下，还能顺畅喷淋。