[实用新型]注塑机液压油冷却结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却装置，尤其涉及一种注塑机液压油冷却结构。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成个中国形状的塑料制品的成型设备。现在多数注塑机都是采用水冷式液压油冷却器，注塑机工作时，水冷式液压油冷却器一直通水，冷却器长期使用，冷却水毁腐蚀管道发生渗漏，冷却水通过渗漏处进入液压油中，破坏机器液压油及液压系统。

因此，如何解决上述问题，是本领域技术人员要研究的内容。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型提供一种注塑机液压油冷却结构，其目的主要是解决冷却水腐蚀冷却管道，从而渗漏进入液压油中，破坏机器液压油及液压系统的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种注塑机液压油冷却结构，包括液压油缸本体，所述液压油缸本体上设有进气口和出气口，所述液压油缸本体内部设有复数根冷却气分流管；所述进气口和所述复数根冷却气分流管流体相通，所述出气口也与所述复数根冷却气分流管流体相通。

优选地，所述复数根冷却气分流管为紫铜管结构。紫铜管导热性能好，紫铜管内的气体可通过紫铜管与液压油进行充分热交换。

优选地， 所述复数根冷却气分流管沿水平方向相距设置在液压油缸体内，并置于液压油面下方。平行设置复数根冷却气分流管，可以增大冷却气与液压油的散热面积，增强对液压油的降温效果。

优选地，所述进气口处连接有进气管，所述进气管与压缩空气源连通。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

1、本实用新型将现有技术中水冷结构改变成新的气冷结构，提高冷却效果的同时，提高了液压油的清洁度，避免了水冷结构中冷却水对液压油的污染；延长了液压油的使用时间，同时提高了注塑机的工作效率。

2、本实用新型结构简单，冷却气管路布置简单，设备造价低和故障率低且冷却效果好。有效地将液压油温度控制在60°以下范围。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示，一种注塑机液压油冷却结构，包括液压油缸本体1，所述液压油缸本体1上设有进气口2和出气口3，所述液压油缸本体1内部设有复数根冷却气分流管4；所述进气口2和所述复数根冷却气分流管4流体相通，所述出气口3也与所述复数根冷却气分流管4流体相通。

所述复数根冷却气分流管4为紫铜管结构。紫铜管导热性能好，紫铜管内的气体可通过紫铜管与液压油进行充分热交换。

所述复数根冷却气分流管4沿水平方向相距设置在液压油缸本体内，并置于液压油面下方。平行设置复数根冷却气分流管，可以增大冷却气与液压油的散热面积，增强对液压油的降温效果。

所述进气口2处连接有进气管5，所述进气管与压缩空气源连通（图中未示出）。图中箭头方向表示压缩空气的气流方向。

将现有技术中水冷结构改变成新的气冷结构，提高冷却效果的同时，提高了液压油的清洁度，避免了水冷结构中冷却水对液压油的污染；延长了液压油的使用时间，同时提高了注塑机的工作效率。冷却气管路布置简单，设备造价低和故障率低且冷却效果好。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。