[实用新型]一种钻机钻杆传送系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻机钻杆传送系统。

背景技术

钻杆传动系统是钻井平台中重要的井口机械化设备之一，该系统能在钻井作业中将管状类钻具由钻井平台甲板或地面钻杆排放架传送至钻台，在完井作业时再将管具输送至甲板或地面排放架。代替了传统的用钢丝绳提吊和甩下钻杆的钻杆上、下钻台高危险操作，并结合液、气、电和微机控制，实现钻具在钻台与地面之间的输送、排放、储运等。

随着石油钻机的自动化、智能化、无人化操作程度的日益提高，以及贯彻以人为本的健康、安全和环保的理念，钻杆传动系统的提升意义重大。传统的钻杆传送系统中人工传送劳动强度大，钻杆的传送安全性低，钻杆移动的位置精确度不高，而且钻井的成本高。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种钻机钻杆传送系统的技术方案，以达到钻杆传送效率高，提高了钻杆更换的可靠性和安全性，减少了操作人员的劳动强度，使钻杆移动的位置更加精确，降低了故障率，提高了施工的连续性，降低钻井成本，钻台塔身整体结构更加稳定。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种钻机钻杆传送系统，钻杆传送系统包括钻台、支撑架、钻杆传送机构和钻杆夹紧提升机构，支撑架固定连接在钻台的底面上，钻台的中心设置有钻孔，其特征在于：钻台的上方设置有固定平台，固定平台通过支撑杆固定连接在钻台上，固定平台的顶面上设置有驱动电机，固定平台上设置有钻杆传送机构，钻杆传送机构的一端连接有钻杆夹紧提升机构，钻杆夹紧提升机构包括滑动平台、固定杆和伸缩杆，滑动平台的底面上设置有起吊台，起吊台上设置有吊钩，伸缩杆套接在固定杆上，固定杆上设置有第一伸缩按钮；钻杆传送机构包括固定导轨和伸缩导轨，固定导轨的一端固定连接在固定平台上，固定导轨的另一端套接有伸缩导轨，固定导轨上设置有第二伸缩按钮；驱动电机可以有效提高控制钻杆传送机构和钻杆夹紧提升机构移动的速度和精确度，确保钻杆平稳运送到指定位置，钻杆夹紧提升机构可以将地面上的钻杆提升夹紧，然后通过固定杆和伸缩杆将钻杆进行限位，防止钻杆在移动过程中晃动，降低安全隐患，第一伸缩按钮可实现伸缩杆的长度变化，根据钻杆的长度调节伸缩杆的长度，提高移动时的安全可靠性，第二伸缩按钮可实现伸缩导轨的移动，使钻杆移动更方便快捷。

进一步，两个固定杆之间设置有限位圈，两个伸缩杆之间设置有限位圈，限位圈的内侧设置有防滑片，可以有效将钻杆进行限位，防止在移动钻杆的过程中发生摇晃，提高钻杆传动系统的安全性。

进一步，滑动平台内设置有滑动导轨，固定杆通过第一滑动块连接在滑动平台上，第一滑动块限位于滑动导轨中，第一滑动块与滑动导轨相匹配，根据钻杆直径的大小可以调节第一滑动块之间的距离，使固定杆、伸缩杆和限位圈正好限位钻杆。

进一步，固定导轨和伸缩导轨的内侧均设置有限位槽，滑动平台的两侧分别设置有第二滑动块，第二滑动块限位于限位槽内，第二滑动块与限位槽相匹配，可以实现滑动平台稳定的在限位槽内移动，可以根据实际的施工场地对伸缩导轨进行调整，使钻杆的输送、排放、储运更方便。

进一步，支撑杆与钻台构成三角形，三角形可以有效提高钻台塔身整体的结构强度，延长钻杆传送系统的使用寿命。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型提高了钻杆传送的效率和钻杆更换时的可靠性及安全性，减少了操作人员的劳动强度，使钻杆移动的位置更加精确，降低了故障率，提高了施工的连续性，降低钻井成本，钻台塔身整体结构更加稳定：1、钻杆传送机构可实现导轨的伸缩，提高滑动平台的移动范围，增强钻杆传送系统的实用性；2、钻杆夹紧提升机构可将所需钻杆夹紧并提升，然后通过第一滑动块使固定杆和伸缩杆将钻杆限位，限位圈收紧，使防滑片紧贴钻杆，提高钻杆移动时的稳定性，同时防止其摇晃，使钻杆的移动位置更精确；3、三角形的结构提高了钻台塔身整体的强度，提高了工作时的稳定性。本实用新型结构设计简单，实用性强，使钻杆的输送、排放、储运快捷方便、安全可靠。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种钻机钻杆传送系统的结构示意图；

图2为本实用新型中钻杆夹紧提升机构的结构示意图；

图3为本实用新型中钻杆传送机构的结构示意图；

图4为本实用新型中固定杆的连接示意图。