[实用新型]自动排气阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种排气阀，尤其涉及一种自动排气阀。

背景技术

排气阀是管道上必不可少的装置，用于排除管道内部气体，但是在排气的过程中，由于管道内的介质液面高于排气口，就会导致介质从排气阀流出来。这样在进行排气的时候，就需要人工进行操作，打开排气阀门，看到有介质流出来的时候立刻关闭阀门，这样的操作非常不方便，且不能实时的进行排气，导致操作人员的工作量非常大，浪费人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的是：为了解决上述问题，提供了一种结构简单、使用方便自动排气阀，它能够自动排气，且能够防止管道内部的介质溢出。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种自动排气阀，包括底座、壳体以及浮球；所述底座设有第一通孔；所述第一通孔一端设置堵头，另一端设有圆形立柱；所述圆形立柱内部设置第二通孔；所述圆形立柱一端设有圆形凹槽，另一端设置外螺纹；所述圆形立柱通过所述外螺纹与所述第一通孔相连接；所述圆形凹槽内设有活塞头；所述圆形立柱侧边设有支座；所述底座上设有半球形凹槽；所述浮球设置在所述半球形凹槽上；所述浮球上设有导杆；所述导杆通过第一连杆和第二连杆连接于所述支座，并绕所述支座转动；所述第一连杆一端连接于所述导杆，另一端连接于所述支座；所述第二连杆一端连接于所述导杆，另一端连接于所述活塞头，中 间连接于所述支座。

进一步的，所述底座底部设有进口；所述底座侧边设有出口；所述出口与所述第一通孔相连通。

进一步的，所述凹槽底部还设有中空的圆形密封垫。

进一步的，所述底座和壳体通过螺栓相连接。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：

本实用新型由于在阀体内设置了浮球，与之连接的连杆驱动圆形立柱内的活塞头移动，从而实现排气口的关闭和开启，当管道内部液面低于浮球动作液面时，管线内的气体可以通过圆形立柱内的第二通孔、第一通孔以及出口顺利的排出，当液面高于浮球动作液面时，浮球带动活塞头向下移动，封闭第一通孔的，避免管道内的介质从第一通孔内排出去。本实用新型由于在凹槽内设置了中空的圆形密封垫，保证了关闭时的密封性能。

附图说明

图1是本实用新型自动排气阀的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

请参见图1所示，一种自动排气阀，包括底座1、壳体2以及浮球3；所述底座1设有第一通孔11；所述第一通孔11一端设置堵头12，另一端设有圆形立柱13；所述圆形立柱13内部设置第二通孔131；所述圆形立柱13一端设有圆形凹槽132，另一端设置外螺纹133；所述圆形立柱13通过所述外螺纹133与所述第一通孔11相连接；所述圆形凹槽132内设有活塞头14；所述圆形立柱 13侧边设有支座134；所述底座1上设有半球形凹槽15；所述浮球3设置在所述半球形凹槽15上；所述浮球3上设有导杆31；所述导杆31通过第一连杆4和第二连杆5连接于所述支座134，并绕所述支座134转动；所述第一连杆4一端连接于所述导杆31，另一端连接于所述支座134；所述第二连杆5一端连接于所述导杆32，另一端连接于所述活塞头14，中间连接于所述支座134，由于在阀体内设置了浮球3，与之连接的连杆驱动圆形立柱13内的活塞头14移动，从而实现排气口的关闭和开启，当管道内部液面低于浮球3动作液面时，管线内的气体可以通过圆形立柱13内的第二通孔131、第一通孔11以及出口17顺利的排出，当液面高于浮球3动作液面时，浮球3带通过连杆带动活塞头14向下移动，封闭第二通孔131的，避免管道内的介质从第二通孔131内排出去。

优选的，所述底座1底部设有进口16；所述底座1侧边设有出口17；所述出口17与所述第一通孔11相连通。

优选的，所述凹槽132底部还设有中空的圆形密封垫6，保证了关闭时的密封性能。

优选的，所述底座1和壳体2通过螺栓相连接，便于拆卸维修。

综上所述，本实用新型结构简单、使用方便，它能够自动排气，且能够防止管道内部的介质溢出。