[实用新型]一种用于双层门上门边框的挤压型材

说明书

技术领域

本实用新型涉及门结构技术领域，特别是一种用于双层门上门边框的挤压型材。

背景技术

现有的用于双层门边框结构在实际使用过程中出现的几个不足之处如下：

1、只有内外两层门芯安装槽，不存在装饰美观的美观；

2、门边框的构件结构紧凑，在使用时对与其配合的结构精度要求高，否则配合精度不高，或者根本就由于门边框的尺寸过大配合不上；

3、门边框的各型材之间通过连接件连接后位置不能很好地固定，很容易发生松动。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种用于双层门上门边框的挤压型材，主要解决门上没有装饰层的问题。

本实用新型采用的技术方案是这样的：

一种用于双层门上门边框的挤压型材，包括长条形中空型材主体，型材主体由前侧壁、后侧壁、外侧壁和内侧壁组成，所述型材主体内侧壁向内部凹陷形成一前、一后的门芯安装槽以及两门芯安装槽之间的装饰层安装槽，装饰层安装槽的两壁分别与相邻的门芯安装槽的壁之间形成角铁安装槽。

作为优选，所述两个门芯安装槽的内陷壁相向延伸出一个L形限位结构，型材主体内侧壁内也延伸出一个限位结构与所述L形限位结构对应，共同形成工字形型腔。制造成工字形型腔的作用有：一、使门芯层、装饰层之间有角铁，结构更加稳固；二、两个限位结构的存在，角铁不会脱落或松动，除非整个挤压型材被破坏。

作为优选，所述装饰层安装槽的深度为门芯安装槽的深度的一半。由于装饰层不是承力结构，因此，对连接部位的刚度和强度要求没有门芯层要求高。因此，装饰层安装槽取门芯安装槽深度一半即可。

作为优选，所述前侧壁和后侧壁上对称设置缓冲圆弧段。现有门边框的挤压型材都没有这种缓冲圆弧段结构，若是门框结构有点偏小，则要将门安装进去则是非常困难的一件事，因为整个结构上并没有一个可以进行尺寸缓冲的结构。因此，设置这个缓冲圆弧段后，当门框结构偏小但不是偏差很大时，可以适当地将门边框挤压一下，缓冲圆弧段则可以产生变形，将这点尺寸偏差抵消，适应性好。并且由于本实用新型制造简单，制造成本并没有增加。

作为优选，外侧壁中沿长度方向设置连接件孔，且在前侧壁和后侧壁内靠近外侧壁分别设置连接件限位板。门芯的四边都需要门边框挤压型材，各挤压型材的端部之间需要通过连接件进行连接。连接件孔和连接件限位板的设置则是配合连接件的结构来设计的双重限位结构，目的是为了让连接件将两相邻的门边框挤压型材连接得更牢固。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：为门边框增加了装饰层安装槽，可以使得双层门的两层玻璃之间增加一层装饰层，更加美观；并且还设置了角铁安装槽，使各层之间结构更加牢固。

附图说明

图1是本实用新型的横截面图。

图中标记：1为型材主体，2为连接件孔，3为连接件限位板，4为缓冲圆弧段，5为门芯安装槽，6为角铁安装槽，7为装饰层安装槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

最佳实施例：

如图1所示，一种用于双层门上门边框的挤压型材，包括长条形中空型材主体1，型材主体1由前侧壁、后侧壁、外侧壁和内侧壁组成，所述型材主体1内侧壁向内部凹陷形成一前、一后的门芯安装槽5以及两门芯安装槽5之间的装饰层安装槽7，装饰层安装槽7的两壁分别与相邻的门芯安装槽5的壁之间形成角铁安装槽5。

所述两个门芯安装槽5的内陷壁相向延伸出一个L形限位结构，型材主体1内侧壁内也延伸出一个限位结构与所述L形限位结构对应，共同形成工字形型腔。

所述装饰层安装槽7的深度为门芯安装槽5的深度的一半。

所述前侧壁和后侧壁上对称设置缓冲圆弧段4。

外侧壁中沿长度方向设置连接件孔2，且在前侧壁和后侧壁内靠近外侧壁分别设置连接件限位板3。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。