[实用新型]一种扁平线立绕环形电感

说明书

技术领域

本实用新型涉及电感器领域，尤其涉及的是一种扁平线立绕环形电感。 

背景技术

现有技术中，环形电感器一般包括环形磁芯和缠绕于环形磁芯上的绝缘导线线圈。为了改变环形电感器的功率，常常通过改变绝缘导线的线径或是改变绝缘导线缠绕的圈数。当磁环半径固定时，若要增大环形电感器的功率，则需使用线径较大的绝缘导线缠绕于磁环上或是增加绝缘导线缠绕的圈数，采用这两种方式使得环形电感器看上去十分“臃肿”，而且不利于导线散热。 

因此，现有技术还有待于改进和发展。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种扁平线立绕环形电感。 

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下： 

一种扁平线立绕环形电感，包括环形磁芯，其特征在于，还包括环绕设置在所述环形磁芯上的多个截面呈空心矩形状的扁平线；其中，多个扁平线中的其中两个相邻的扁平线末端各引出一用于连接电路板的引出裸线。

所述扁平线立绕环形电感，其中，所述的扁平线与相邻的扁平线呈扇形设置。 

所述扁平线立绕环形电感，其中，所述引出裸线冲压成扁平状。 

所述扁平线立绕环形电感，其中，所述的扁平线与相邻的扁平线间的夹角为 。 

所述扁平线立绕环形电感，其中，所述的扁平线的线宽为1cm-3cm。 

所述扁平线立绕环形电感，其中，所述的扁平线为铜带、铝带、锡带、银带或金带。 

有益效果： 

本实用新型所提供的扁平线立绕环形电感，由于扁平线采用单层绕制，线匝间的并列距离远且不重叠，故匝间电容小；同时绕组完全呈扇性设置，与空气接触面大，能充分散热，故等同截面的情况下温升比圆线低。

附图说明

图1是本实用新型扁平线立绕环形电感的较佳实施例的结构示意图。 

图2是本实用新型扁平线较佳实施例的剖面示意图。 

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

请参见图1，图1是本实用新型扁平线立绕环形电感的较佳实施例的结构示意图，所述扁平线立绕环形电感，包括环形磁芯100，还包括： 

环绕设置在所述环形磁芯100上的多个截面呈空心矩形状的扁平线200；其中，多个扁平线中的其中两个相邻的扁平线末端各引出一用于连接电路板的引出裸线300。

本实用新型较佳实施例中，所述扁平线200是与常用的圆线不同之处在于其截面呈空心多边形状或环形，故将所述扁平线200环绕设置在环形磁芯100上时，相邻的两扁平线之间不是紧凑地靠在一起，而是相互间有一定间距并且呈一定角度，故扁平线与空气接触面大，能充分散热，等同截面的情况下温升比圆线低。 

较佳地，所述的扁平线200与相邻的扁平线呈扇形设置。将相邻的两扁平线呈扇形设置，使得扁平线的线圈与空气的接触面积最大化，达到最佳散热效果。 

较佳地，所述引出裸线300冲压成扁平状。也就是说引出裸线300冲压后引出裸线300的上端面与下端面为平面，引出裸线300的厚度小于引出裸线300的宽度，引出裸线300的下端面与电路板接触 , 接触面为一平面，该平面为引出裸线 300与电路板的焊接面。安装所述扁平线立绕环形电感时，两根引出裸线300分别焊接于电路板上。 

较佳地，所述的扁平线与相邻的扁平线间的夹角为。将相邻的两扁平线呈扇形设置，则相邻的两扁平线之间必呈一定角度，本实用新型较佳实施例中相邻扁平线间的夹角设置在之间，则在环形磁芯100上可绕制36个-48个扁平线线圈，同时在环形铁芯上绕制上述数量的扁平线线圈既能达到环形电感预定功率设计要求，也能实现最佳散热效果。 

本实用新型较佳实施例中，首先获取环形铁芯100的半径大小，再根据环形铁芯100的半径大小确定扁平线200的中空通孔（即扁平线截面中的空心部分）的尺寸，然后根据上述中空通孔的尺寸对应的生产扁平线200，最后将扁平线200绕制在环形铁芯100上，并同时在扁平线200上设置用于连接电路板的两根引出裸线300即可绕制成本实用新型所述的扁平线立绕环形电感。