[实用新型]一种内转子电机配外转子叶轮风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机带动风轮的装置，特别涉及一种内转子电机配外转子叶轮风机。 

背景技术

在电机和风机的生产和设计中，有着内转子和外转子的区别。其中，对于电机来说转子随电机主轴一起转，电机机座固定是内转子电机 ；转子随着电机外壳一起旋转，电机主轴固定的是“外转子”电机。内转子一般极数少，转速高，转矩小；外转子一般极数多，转速低，转矩大。 

而对于风机来说，叶轮随着电机主轴一起转，电机机座固定，这就是“内转子”风机；风机配用“外转子”电机，风机叶轮随着电机外壳一起旋转，电机主轴固定，这就是“外转子”风机。 

现有技术中为了便于电机和风轮的连接，一般都是内转子电机配内转子叶轮或者外转子电机配外转子叶轮，这种连接方式下电机转轴和风轮的同轴度在运行过程中容易发生震动磨损，导致风轮摆动幅度大，由此导致噪音大并且不节能。 

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，本实用新型提供一种构造稳定、使用便利的解决方案。 

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案： 

一种内转子电机配外转子叶轮风机，包括内转子内转子电机1，其中电机又包含电机外壳11，固定圈12，固定凹槽13，转动轴14；外转子外转子风轮2，其中包括叶片21，轴承套22。内转子电机1的驱动装置位于电机外壳11的内部与转动轴14相连，可驱动转动轴14的运动，实现电机内转；外转子风轮2的轴承套22上具有和内转子电机1的固定圈12、固定凹槽13相配合的凹槽与凸起，使得内转子电机1和外转子风轮2在安装完成后形成牢固的配合，并实现风轮的外转。

  作为优选，叶片分布于风轮的外部且沿轴承套22中心均匀分布。 

作为优选，叶片的数量为偶数个且对称分布。 

作为优选，叶片的数量为6个且对称分布。 

作为优选，固定圈12的高度不低于转动轴14的四分之一。 

本实用新型的有益效果在于，通过在轴承套22上设置和固定圈12、固定凹槽13相配合的凹槽与凸起，实现内转子内转子电机1和外转子外转子风轮2的紧密牢固结合，提高转轴和风轮在运行过程中的同轴度，较小噪音并且更加节能。 

 附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述： 

图1为本内转子电机的结构示意图；

图2为外转子外转子风轮的结构示意图；

其中包括内转子内转子电机1，电机又包含电机外壳11，固定圈12，固定凹槽13，转动轴14；外转子外转子风轮2，其中又包括叶片21，轴承套22。

 具体实施方式

内转子电机1的驱动装置位于电机外壳11的内部与转动轴14相连，可驱动转动轴14的运动；外转子风轮2的轴承套22上具有和内转子电机1的固定圈12、固定凹槽13相配合的凹槽与凸起，使得内转子电机1和外转子风轮2在安装完成后能实现牢固的配合，外转子风轮2上设置有8个对称分布的叶片，本机构运行时，由于电机和风轮链接紧密牢固，转轴和风轮的同轴度高，噪音小并且更加节能。 

上述实例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。