[实用新型]一种LED驱动电源及LED日光灯

说明书

技术领域

本实用新型用于照明灯具领域，特别是涉及一种LED驱动电源及LED日光灯。

背景技术

近年以来，随着发光二极管（Light-Emitting Diode，LED）技术的不断完善，照明用 LED 灯具的各种性能有了极大地提升，更由于 LED 照明灯具具有使用寿命长、启动时间短、节能效果显著、没有紫外辐射和环境污染、使用安全性高等优势，得到广泛的认可，已经成为未来节能灯具的主流。

现有的LED日光灯分为电源内置和电源外置两种，电源内置的LED日光灯由于电源电路板在使用时发热量很高，加上 LED 基板在工作时也在不断发热，两股热量汇聚在一起，促使灯管内部温度升高，不仅影响到电源和LED的使用寿命，而且还会降低产品的稳定性与可靠性，导致电源或LED的损坏。电源外置的LED日光灯由于使用需求的不同，设计为多种大小不同的型号，各种型号的灯管和电源独立配对使用，而不同型号的灯管和电源则不能配对安装，使得产品之间互换性差，缺乏在兼容性方面的考虑，造成使用、管理成本高，不利于产品品质提升和自动化生产。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种提高产品互换性、兼容性，减少使用、管理成本，利于自动化生产的LED驱动电源及LED日光灯。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种LED驱动电源，包括筒状的罩壳、设在罩壳内的整流电路板以及封闭罩壳的前端盖和后端盖，前端盖上引出两根与整流电路板接通的圆形插针，整流电路板的后端设有两个输出触点卡槽，后端盖上设有两个正对输出触点卡槽的插口，后端盖上围绕插口设有若干连接孔。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，沿罩壳的内壁设有两正对的滑槽，整流电路板嵌入滑槽且通过前端盖和后端盖夹紧固定。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，罩壳和后端盖一体注塑成型。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，前端盖的内侧形成可嵌入罩壳内的凸台，罩壳的内壁在前端盖的内侧设有连接块，连接块与前端盖通过螺钉连接。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，插口和连接孔均为方形。

一种LED日光灯，包括灯管、如上所述的LED驱动电源以及设在灯管两端且可与LED驱动电源的后端盖配合的卡接堵头，灯管内设有LED灯条，LED灯条的两端均形成由卡接堵头引出且可插入后端盖插口内的插脚。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，LED灯条包括PCB板和沿PCB板分布的若干LED，沿灯管的内壁设有两条正对的托沿，PCB板位于托沿上且将灯管的内腔分隔为发光腔和散热腔，散热腔内紧贴PCB板设有散热型材，散热型材将PCB板压紧固定在托沿上。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，灯管和托沿一体注塑成型，发光腔大于散热腔。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，卡接堵头的外侧端面均设有若干可插入连接孔内的连接头。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，卡接堵头的外侧端面均设有可箍住罩壳的连接挡圈。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种LED驱动电源及LED日光灯，其中，LED驱动电源通过设在罩壳内的整流电路板实现由外裸的交流输入圆形插针到非可触摸的输出触点卡槽间交直流转换；LED日光灯通过由卡接堵头引出的插脚与驱动电源插口内的输出触点卡槽连接，实现LED灯条的直流电路导通。

本实用新型中，LED驱动电源和LED日光灯的灯管分体进行制造组装，并采用结构装配的连接工艺，取代传统焊线连接的生产工艺，产品组装与维护简单易行，品质提升、材料成本降低、管理成本降低，利于自动化生产。

不同型号的、不同直径的LED日光灯灯管更换时，只需更换配套卡接堵头便可轻松实现产品规格的系列化，产品之间具有了良好的互换性、兼容性，实现最少的部件，组合形成更多的产品，产品售后服务简单方便，同时具有良好的环保性和循环使用性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型LED驱动电源实施例结构示意图；

图2是本实用新型LED驱动电源罩壳第一视角示意图；

图3是本实用新型LED驱动电源罩壳第二视角示意图；

图4是本实用新型LED驱动电源整流电路板结构示意图；

图5是本实用新型LED日光灯第一实施例结构示意图；

图6是本实用新型LED日光灯第二实施例结构示意图；

图7是本实用新型LED日光灯第三实施例结构示意图；