[实用新型]一种用于磷酸铵生产的中和器

说明书

技术领域

本实用新型属于磷酸铵生产技术领域，具体是涉及一种用于磷酸铵生产的中和器。

背景技术

磷酸铵是含氮、磷两种主要营养元素的高浓度复合肥料，也是生产高浓度复混肥料的基础肥料，在农业和工业上都有着广泛的应用。磷酸铵的生产方法一般有两种，一种是传统法，另一种是料浆法。料浆法磷铵工艺的总体思路是改“磷酸浓缩”为“磷铵料浆浓缩”,即稀磷酸先与氨中和反应,制得稀中和料浆再进行料浆的蒸发浓缩,除去物料中的大部分水分,从而避开了磷酸浓缩的问题；传统法生产磷酸铵是先将稀磷酸浓缩为浓磷酸，再与氨中和反应制备磷酸铵。在传统法磷酸铵生产过程中，磷酸与氨中和时一般采用中和器先将氨与磷酸中和后，经管式反应器喷浆造粒，当前，用于磷酸铵生产的中和器种类较多，有中和槽、管式中和器等。对于中和槽安装面积大，使用过程中需要保温确保磷铵料浆具有良好的流动性，容易受到停电及停蒸汽的影响，且其清理量和清理难度大，现已很少使用。对于管式中和器有安装面积小，投资省，不受突然停电、停蒸汽等外部因素影，在生产装置上被大量使用，但当前的管式中和器还存在很多缺点，比如从一侧进氨，运行过程中振动大；管与管间采用焊接法兰进行连接，安装和拆卸不方便；同时采用上述中和器在磷酸铵实际生产过程中还存在反应时间短、反应热不能充分利用、氨损失率较高、外排污染大等不足，同时还必须辅以动力设备，导致生产成本增加。

为解决上述问题，公开号为CN202729807U的中国专利公开了一种磷酸铵系统生产中的绕动式节能中和反应器，包括筒体、磷酸进口管、气氨进口管、料浆溢流口管和出汽管，筒体的底部设有至少一只伸入筒体内的进酸口管和至少一只伸入筒体内的磷酸进口管，磷酸进口管和气氨进口管伸入筒体内的管口留有间隙且方向不平行、不同向，筒体的上部设有料浆溢流口管，筒体的顶部设有出汽管。采用管口相对设置磷酸进口管和气氨进口管伸入混合管内供料充分反应，生成的料浆通过混合管上的孔眼逸出，最终通过料浆溢流口排出料浆，原料在混合管内呈绕动式中和反应，能有效利用供料压力和化学反应热能，节约生产成本。但是在该技术方案中，由于混合管外设置用于盛装料浆的筒体，筒体直径较大，筒体上还有排气口，故筒体内压力很低，料浆是从筒体的溢流口流出，流速慢，不利于后续造粒。且该中和反应器连接复杂，管与管件采用焊接法兰进行连接，安装和拆卸不方便，料浆对混合管及筒体内部堵塞后不利于清理。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种用于磷酸铵生产的中和器。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。

一种用于磷酸铵生产的中和器，包括相互连通的中和管、连接管、进氨管及进酸管，所述中和管和进酸管的出口端和进口端均设置有中和管活套法兰，通过中和管活套法兰将中和管和进酸管连接成一个整体；所述连接管安装在中和管两侧，其中一端与中和管连通，另一端与进氨管连通。

所述中和管和进酸管均采用圆管制成。

所述连接管采用方管制成。

所述连接管包括连接管A和连接管B，其中连接管A和连接管B通过连接管活套法兰连接，且连接管A的出口端沿中和管切线方向与中和管连通，连接管B的进口端与进氨管的侧面相贯连通。

所述进氨管的进口端带有进酸管活套法兰，另一端采用盲板焊接密封。

所述连接管对称安装在中和管两侧。

所述连接管与中和管之间的夹角为40°～75°。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，采用本实用新型既克服了现有混合槽安装面积大，投资费用高，日常维护量大，在运行过程中需要蒸汽保温的不足；又解决了现有的管式中和器采用一侧进氨，运行过程中振动大的问题；同时避免了管与管件采用焊接法兰进行连接，安装和拆卸不方便的缺陷。本实用新型需要的安装位置小，投资省，在实际运行过程中振动小，运行稳定；不会受到停电，停蒸汽的影响，安装拆卸简单，清理方便。具有较好的经济效益，可在磷氨生产中广泛推广应用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为本实用新型的立体结构示意图。

图中：1-中和管，2-连接管，3-进氨管，4-进酸管，5-中和管活套法兰，6-盲板，7-进氨管活套法兰，8-连接管活套法兰，21-连接管A，22-连接管B。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。