[实用新型]一种酸性污水处理回收装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于污水回收处理技术领域，具体涉及一种酸性污水处理回收装置，适用于冷轧工艺中酸洗废水的处理与回收利用，以实现水资源的循环利用。

背景技术：

目前随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，日益威胁到了人类的健康和安全，因此工业废水的处理已迫在眉睫。工业废水大致包括有酸性废水、碱性废水、含氰废水、含铬废水、含镉废水、含汞废水、含酚废水、含醛废水、含油废水、含硫废水、含有机磷废水和放射性废水等，最常见的废水是酸性废水，如果对酸性废水不加处理直接排入排水管道或水体，会使管道及地下构筑物遭到破坏，改变水体的pH值，影响水体的自净作用，破坏河流的自然生态，导致水生资源减少或毁灭；渗入土壤则造成土质的酸化，破坏土层的松疏状态，影响农作物的生长和增产。冷轧是用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧制成成品轧硬卷的工艺，生产时间中大量零件由轧硬卷加工而成，冷轧工艺的应用广泛导致产生大量酸性污水需要处理，现有技术中用于处理酸性污水的物理化学方法主要有酸碱中和法、絮凝法、化学沉淀法和结晶法，传统的物理、化学方法处理酸性污水是卓有成效的，但是由于冷轧生产中酸性污水的排放量太大，而传统方法处理要许多反应罐、储槽和大量试剂，设备投资和生产费用过高，例如有中国专利201010115058公开的一种用于有色金属行业酸性废水处理的深锥浓缩机，中国专利200810106916.X公开的一种处理含酸性气体和氨废水的工艺方法，中国专利00265355.9公开的一种高浓度金属离子酸性废水处理设备，中国专利200410005161.6公开的冶金工业冷轧酸性废水处理中和剂及其工艺方法等，上述专利中公开的有关酸性废水处理的设备或方法普遍存在成本较高、工序繁琐、设备复杂等缺点，因此本实用新型设计一种结构简单的酸性污水处理回收装置，实现对水体和废渣的收集循环利用，以保护环境，节约成本。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺点，寻求设计提供一种酸性污水处理回收装置，精简式结构设计，整体设备占地面积小，运行可靠安全，大大降低了废水的回收处理成本。

为了实现上述目的，本实用新型涉及的酸性污水处理回收装置的主体结构包括进水口、污水管、中和管、絮凝管、反应管、第一加药罐、第二加药罐、第三加药罐、沉淀分离罐、清水罐、污泥脱水机、第一水泵、开关阀门、第二水泵、支撑架、连通管、自动控制柜、清洗电动阀、滤液集水槽、脱水干饼排泥斗、喷淋头、污泥进泥口和脱水箱体，支撑架上部依次固定制有平行排列式结构的污水管、中和管、絮凝管和反应管，污水管、中和管、絮凝管和反应管之间依次通过连通管贯通式连接，中和管、絮凝管和反应管上分别固定焊接有第一加药罐、第二加药罐和第三加药罐，污水管与第一水泵密封式对接，第一水泵的进水口与污水源连接；反应管的出口端贯通式连接有漏斗状沉淀分离罐，沉淀分离罐上端通过第二水泵与清水罐连通，实现对反应处理后的水体回收利用，沉淀分离罐的底端通过带有开关阀门的管道与污泥脱水机连接，实现絮状沉淀物的脱水回收处理；污泥脱水机的主体结构由自动控制柜、清洗电动阀、滤液集水槽、脱水干饼排泥斗、污泥进泥口和脱水箱体配合组装而成，自动控制柜的上端设置有污泥进泥口，污泥进泥口与脱水箱体密封对接，脱水箱体的尾端设置有脱水干饼排泥斗，脱水箱体的下端对接有滤液集水槽供挤压脱水后的水体收集，自动控制柜中下端制有清洗电动阀以控制脱水箱体进行自清洗。

本实用新型涉及的第一加药罐、第二加药罐和第三加药罐结构相同，其上均分别设置有加药窗和放药口，三个放药口各自分别与中和管、絮凝管和反应管贯通式密封对接；第一加药罐中为碱性物质，碱性物质包括重量比为7:2:1的氢氧化钠、氢氧化钙和氧化钙，第二加药罐中为含有氯化钙的废钙水，第三加药罐中为聚丙烯酰胺（PAM）；脱水箱体的主体结构包括喷淋头、活动板、叠螺片、固定板和旋转轴，脱水箱体的内部顶端设置有与自动控制柜中清洗电动阀电连通的喷淋头，脱水箱体的中央贯穿式制有旋转轴，旋转轴上制有对称式三角状叠螺片，旋转轴旋转运行能够带动叠螺片向前旋转推进，叠螺片推进的同时带动其上方的活动板沿固定板向前挤压推进，从而实现对从污泥进泥口中进入的絮状污泥进行挤压脱水，被挤压出的水体进入滤液集水槽中以便收集进行循环使用，絮状污泥饼沿脱水干饼排泥斗排出以便收集再利用。