[实用新型]一种水晶挂件成型制作装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种一种水晶挂件成型制作装置。

背景技术

水晶挂饰灯具是使用普遍的装饰灯具产品部件，其以使用量大、价廉而又美观占有很大的份额。然而，现有的水晶挂件的生产加工设备和工艺的自动化程度相对都不高，特别是水晶挂件生产中的包括原料熔溶，熔溶物料的输送，进料成型、制孔工序等等一系列加工工艺操作的自动一体化程度都相对比较低，即便有机械自动或半自动操作的，其自动程度也很低，且因为装置的结构和加工操作方式存在一定的不合理性，如装置结构复杂，效率低，维护维修困难，产生效率低，产品质量差，设备运行的效率低，相应的生产成本高。特别是水晶挂件的制孔，大多还是依靠人工使用通常的钻具进行制孔；即便是机械操作，其结构的合理性、运行的可靠性，制孔效率，质量也都有待进一步提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种一种水晶挂件成型制作装置，该一种水晶挂件成型制作装置结构简单、合理，自动化度高，运行稳定、可靠，水晶挂件的整体制作工艺和步骤简单，设备利用效率高，水晶挂件的整体制作精度高、产品质量好、品质高，生产效率高。 

本实用新型的技术方案包括设有旋转工作台的步进式旋转压制成型机，所述旋转工作台设有呈圆环形均匀分布的若干压模，分别对应于所述压模设有相应的气动机械操控机构，所述若干压模其中对应于注料器的一个及其后的几个压模分别设有模孔，分别对应于设有模孔的压模设有相应的制孔装置，所述制孔装置包括通过导向套设于一支架上的探针和相应的耦合驱动执行装置，所述导向套与探针之间设有复位弹簧，所述耦合驱动执行装置包括一电磁装置，所述电磁装置包括一与所述探针相对应的电磁铁，电磁铁与探针对应的一端呈一U形，电磁铁的该U形端的U形内空间大于该探针的相应一端的大小。

所述电磁铁其相应的线圈电源连接于与相应的探针相对应的上模的液动或气动机械操控机构的控制电路。

本实用新型水晶挂件成型制作装置集产品成型和制孔于一体，在水晶挂件的成型制作过程中实现制孔操作，提高了整个系统的设备的利用率，其制孔装置的结构简单合理，动作灵敏，制孔精度高、合格率高，生产的成品率高；尤其是，其制孔过程不会对水晶挂件产品造成丝毫的品质损伤，产品表面光滑、明亮，大幅度提高了生产效率、降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型水晶挂件成型制作装置一实施例结构示意图。图2为图1中的制孔装置中的探针与导向套结构示意图。图3为图1制孔装置中的电磁装置一实施例结构示意图。

具体实施方式

为了能进一步了解本实用新型的技术方案，藉由以下实施例结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示，本实施例中步进式旋转压制成型机8包括旋转工作台1，注料器11，由相互对应的上下模2a和2b构成的若干压模2，以及分别连接于各压模2的相应的上模2a的液动或气动操控机构10等。各下模2b呈圆环形均匀分布固定设置于旋转工作台1上，注料器11对应于旋转工作台1上的位于注入压模位的注料压模2r设置，注料压模2r以及顺旋转工作台1旋转方向的第二和第三个压模2的下模2b1、2b2和2b3的相应一侧侧壁上、分别呈径向设有模孔3各压模2的上模2a通过包括气动活塞缸的气动机械操控机构10设于旋转工作台1上方的机架17上。

制孔装置的探针6分别对应于各注料压模2r、以及相应的第二和第三个压模的下模2b1、2b2和2b3的模孔3通过导向套5固定设置于一弧形支架4上，弧形支架4设置于旋转工作台1的相应一侧。

制孔装置包括通过导向套5设于弧形支架4上的探针6和相应的耦合驱动执行装置。导向套5与探针6之间设有位于导向套5内的复位弹簧32，探针6的靠尾端一段由铁材料制作，耦合驱动执行装置包括一电磁装置，电磁装置包括与探针尾端相对应的电磁铁33，电磁铁33与探针6对应的一端呈一U形端33a，电磁铁的该U形端33a的U形内空间大于探针6的该尾端部分的大小。电磁铁33的相应的线圈34的电源连接于与相应的探针6相对应的上模2a的电动或气动机械操控机构的控制电路，以使各相应的探针6与设有模孔3的各相应的压模2同步运行。

当电磁铁得电时通过其对探针的吸力克服复位弹簧的作用力使探针退出模孔，断电时探针在复位弹簧张力下伸入模孔。电磁铁的U形端的两U臂具有一定的磁力引导作用，能满足探针的较大行程。本制孔装置结构极其简单，无接触式连接部件和过多的运动部件。