[实用新型]一种锯切中心的锯切装置用中间托料架

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种锯切中心的锯切装置用中间托料架。

背景技术：

目前，在铝型材门窗加工过程中，需要对型材进行锯切工作，现有的锯切中心，一般都是通过送料装置的机械手输送型材，型材被机械手送入锯切装置进行切割，锯切装置内没有任何的托料装置，对于一些较长的型材来说，切割时稳定性差，锯切加工时固定不够牢固，产品质量得不到保证。

实用新型内容：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种锯切中心的锯切装置用中间托料架，它结构设计合理，锯切加工时可对型材进行承托，并可将型材夹紧固定，保证了锯切过程中型材的稳定性，从而保证了产品质量，同时可带动型材进行升降操作，与锯切装置内的锯头配合对型材进行切割加工，型材切割完成后还可将型材向收料装置进行输送，实现了与机械手的配合，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种锯切中心的锯切装置用中间托料架，包括一滑座，在滑座的上表面上设有与锯切装置的导杆配合的导轨座，在滑座的一端设有一电机，电机的输出轴上固连一与锯切装置的齿条相啮合连接的齿轮，在滑座的两端底部分别设有一滑套，两竖直设置的升降杆分别活动安装在两滑套内，一设在滑座下方的托料座与两升降杆的底端固连，在托料座上表面上沿托料座长度方向间隔设有若干个倒U形夹紧板，每个倒U形夹紧板内侧分别设有一夹紧柱，各夹紧柱下端穿过托料座顶部的开口槽与一滑动安装在托料座内的推杆固连，推杆的一端与一安装在托料座一侧的夹紧气缸的活塞杆相连，在滑座上方设有一升降架，升降架的两端分别与两升降杆的顶端活动挂接，升降架的中部与一固连在锯切装置机架上的升降气缸安装架上的竖直向下设置的升降气缸的活塞杆固连，电机、夹紧气缸和升降气缸分别与控制装置相连。

所述升降架为一倒U形架体，在升降架两端的两竖板内侧分别设有一水平导轨，两升降杆顶端外侧的两滑轮分别卡装在两水平导轨上将两升降杆活动挂接在升降架上。

所述升降气缸安装架为一方形架体，在升降气缸安装架的两竖直设置的侧板上分别设有一沿侧板竖直长度方向设置的滑槽，升降架的横板活动安装在两滑槽内，升降架的横板中部与设在升降气缸安装架的顶板上竖直向下设置的升降气缸的活塞杆固连。

本实用新型采用上述方案，结构设计合理，锯切加工时可对型材进行承托，并可将型材夹紧固定，保证了锯切过程中型材的稳定性，从而保证了产品质量，同时可带动型材进行升降操作，与锯切装置内的锯头配合对型材进行切割加工，型材切割完成后还可将型材向收料装置进行输送，实现了与机械手的配合，适于广泛推广使用。

附图说明：

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图中，1、滑座，2、导轨座，3、电机，4、齿轮，5、滑套，6、升降杆，7、托料座，8、倒U形夹紧板，9、夹紧柱，10、开口槽，11、推杆，12、夹紧气缸，13、升降架，14、升降气缸安装架，15、升降气缸，16、水平导轨，17、滑轮，18、滑槽。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-2所示，一种锯切中心的锯切装置用中间托料架，包括一滑座1，在滑座1的上表面上设有与锯切装置的导杆配合的导轨座2，在滑座1的一端设有一电机3，电机3的输出轴上固连一与锯切装置的齿条相啮合连接的齿轮4，在滑座1的两端底部分别设有一滑套5，两竖直设置的升降杆6分别活动安装在两滑套5内，一设在滑座1下方的托料座7与两升降杆6的底端固连，在托料座7上表面上沿托料座7长度方向间隔设有若干个倒U形夹紧板8，每个倒U形夹紧板8内侧分别设有一夹紧柱9，各夹紧柱9下端穿过托料座7顶部的开口槽10与一滑动安装在托料座7内的推杆11固连，推杆11的一端与一安装在托料座7一侧的夹紧气缸12的活塞杆相连，在滑座1上方设有一升降架13，升降架13的两端分别与两升降杆6的顶端活动挂接，升降架13的中部与一固连在锯切装置机架上的升降气缸安装架14上的竖直向下设置的升降气缸15的活塞杆固连，电机3、夹紧气缸12和升降气缸15分别与控制装置相连。

所述升降架13为一倒U形架体，在升降架13两端的两竖板内侧分别设有一水平导轨16，两升降杆6顶端外侧的两滑轮17分别卡装在两水平导轨16上将两升降杆6活动挂接在升降架13上。