[实用新型]具折边的薄型触碰玻璃模组

说明书

技术领域

本实用新型关于一种具折边的薄型触碰玻璃模组，特指一种运用在投射电容式触碰面板的薄型触碰玻璃模组结构。

背景技术

现今触碰荧幕（显示器）可区分为液晶显示模组及触碰玻璃模组二大类，其中负责显示画面的液晶显示模组结构大致相同（图中未示），负责将触碰点位置转换为电子讯号的触碰玻璃模组结构，依其所采用的原理，如：电阻式、光感测式或是电容式结构却差异甚多。

对于主流的电容式触碰玻璃模组而言，依其所采用的原理及其结构大致区分为表面电容式、透射电容式二种玻璃触控模组。

如图1所示，该表面电容式触碰玻璃模组主要在触碰玻璃1的角落处增设感应电极2，该等感应电极2对触控玻璃1表面施加相同电压，使触控玻璃1表面形成一均匀电场;当手指在触碰玻璃1表面产生触碰点（接触点），触碰玻璃1表面会与手指间形成电容耦合进而产生电流变化，令触碰玻璃1角落的感应电极2依据自身感应的电流值换算出触碰点至各角落的距离，推算出正确的触碰点。

如图2至图3所示，该透射电容式触碰玻璃模组与前述最大差异在:该透射电容式在触碰玻璃1下方增设X轴ITO感应层11、Y轴ITO感应层12;其中X轴ITO感应层11及Y轴ITO感应层12上分设有多个沿着第一方向等距设置的X菱形感应电极111及多个沿着第二方向等距设置的Y菱形感应电极121，且X菱形感应电极111与Y菱形感应电极121彼此交错设置，当手指在触碰玻璃1表面产生触碰点（接触点）时，对应该触碰点下方的X轴ITO感应层11与Y轴ITO感应层12间的X菱形感应电极111及Y菱形感应电极121会与手指间形成电容耦合产生电流变化而产生感应。

前述的投射电容式触碰玻璃模组实际生产时主要由玻璃（触碰玻璃）与玻璃（下层玻璃基板）对夹进行封装，亦即，该透射电容式触碰玻璃由上至下分别由一触碰玻璃1、一X轴ITO感应层11、一绝缘层P、一Y轴ITO感应层12以及下层玻璃基板13依序彼此叠合并封装为一触碰玻璃模组(如图3所示)再与前述的液晶显示模组组装为一触碰荧幕(图中未示)。

随着电子产品日新月异地进步，投射电容式触碰玻璃模组的触碰玻璃已由传统平面状造型发展至单折边或是多折边的具折边造型（如图4所示），该强化玻璃可随电子产品造型弯折包覆至电子产品的相邻侧边，令触碰荧幕亦可由电子产品正面延伸至其侧边显示画面，但单折或是多折边（简称具折边造型）强化玻璃1，须先以热压方式成形为具折边(单折或多折)后，再与一X轴ITO感应层11、一绝缘层P、一Y轴ITO感应层12及下层玻璃基板13叠合封装为一体，却往往造成该触碰玻璃模组时实际厚度过厚以及贴合率不佳(良率仅有60～70%)的窘境，对于追求轻、薄、短、小造型美感以及高良率的电子产品而言，过厚的该触碰玻璃模组以及低贴合率严重地影响生产效率及其品质。

为解决该触碰玻璃模组过厚的问题，虽有业者将一X轴ITO感应层11、一绝缘层P、一Y轴ITO感应层12等三层有效整合并简化为单层，却无法抵消以玻璃(触碰玻璃1)与玻璃(下层玻璃基板13)对夹的封装方式所产生的模组厚度过厚的问题。

为此，如何将具折边触碰玻璃模组厚度有效地薄化乃为本实用新型所钻研的课题。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种具折边的薄型触碰玻璃模组，其利用可挠式薄膜有效取代传统较厚重的下层玻璃基板，能将该具折边触碰玻璃模组有效地薄化。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种具折边的薄型触碰玻璃模组，该模组至少包含:一具折边强化玻璃层、至少一ITO层以及至少一基板，其特征在于:该基板为可挠式薄膜基板，且该模组的各层间增设至少一高透明光学胶以胶合封装为一体以令该薄膜基板简易贴附在其所对应的ITO层。

其中，该可挠式薄膜基板为透明导电塑胶基板。

其中，该塑胶基板为表面具备高透光性及高导电性的铟锌氧化物的透明导电薄膜。

其中，该具折边强化玻璃层为单折边或是多折边玻璃造型。

其中，该具折边强化玻璃层由表面涂布有蓝宝石或是钻石镀膜的压克力材质所构成。

通过上述结构，本实用新型利用可挠式薄膜取代传统厚重的下层玻璃基板，以增进贴合率并可将具折边触碰玻璃模组有效地薄化。

附图说明

图1：为传统表面电容式触碰荧幕的结构图。

图2：为传统透射电容式触碰荧幕的立体分解图。

图3：为传统透射电容式触碰荧幕的结构分解图。

图4：为一般多折边触碰玻璃立体图。