[实用新型]一种多功能拔取器

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴类部件（轴套）拔取的一种机械设计维修工具，尤其涉及一种多功能拔取器。

背景技术

对于一些大型设备、机械传动装置及皮带轮、设备轴套装置需要维修时，因没有专用的拆卸安装装置，无法正常拆卸，以前基本都属于破坏性作业。在使用传统拉马时，必须要给拉马的拉杆抓扣留有足够的空间，对于设计狭小、或是无着力点的轴套，拉马无法拉出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能拔取器，该拔取器能够将拉马无法拉出、且设计狭小、或是无着力点的轴套方便地拉出，其拆卸轴套方便，其省时省力，安全保障系数高。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的。

一种多功能拔取器，包括挡板，及沿挡板上方、向其一个侧面水平延伸的悬挂支架，与所述水平延伸的悬挂支架对应的挡板一侧侧还对称分布有一对固定挡板连接杆，所述悬挂支架与固定挡板连接杆共同连接有一套筒，沿所述套筒外周壁上设有贯穿其侧壁的相互呈120°分布的顶丝。

进一步地，所述悬挂支架在套筒和挡板的顶部，将套筒和挡板相连。

进一步地，所述一对固定挡板连接杆一端在挡板的一个侧面的两端，另一端在套筒外周壁上，将套筒和挡板相连。

进一步地，所述悬挂支架为拱起结构，用于吊装液压千斤顶。

进一步地，所述固定挡板连接杆为拐臂结构，拐臂的前端连接在相互呈120°分布的顶丝之间。

进一步地，所述顶丝设有三列，每列设有三个顶丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，该工具加工结构简单、原材料为最常使用的钢铁，操作方便易懂。该装置实施后减轻了人员劳动力，且人员的安全保障系数提高了，工器具相互配合使用后提高了工具的本身使用效率。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图。

图2为本实用新型侧视图。

图3为图1的右视图。

图4为本实用新型结构立体图。

图中：1、悬挂支架；2、套筒；3、挡板；4、顶丝；5、固定挡板连接杆。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1、图2、图3所示，本实用新型的多功能拔取器，包括挡板3，及沿挡板3上方、向其一个侧面水平延伸的悬挂支架1，悬挂支架1在套筒2和挡板3的顶部，将套筒2和挡板3相连。与水平延伸的悬挂支架1对应的挡板3两侧还对称分布有一对固定挡板连接杆5，一对固定挡板连接杆5一端在挡板3的一个侧面的两端，另一端在套筒2外周壁上，将套筒2和挡板3相连。悬挂支架1与固定挡板连接杆5共同连接有一套筒2，沿套筒2外周壁上设有贯穿其侧壁的相互呈120°分布的顶丝4，顶丝4设有三列，每列设有三个顶丝。

其中，悬挂支架1为拱起结构，用于吊装液压千斤顶。固定挡板连接杆5为拐臂结构，拐臂的前端连接在相互呈120°分布的顶丝4之间。

本实用新型的原理是：

图4出示了本实用新型的立体结构示意图。这种多功能拔取器，以圆柱空心套管为核心，在径向三个方向（各方向之间夹角120度）开三个孔，同时在法向对应各开三个孔（总共九个）并焊接M20的螺母，安装对应的螺丝（根据轴套的尺寸调节螺丝）；核心管的径向180度方向焊接两连杆，连杆另一端装上挡板；与连垂直方向设计一个吊装液压千斤顶的支架，配合使用达到拆取目的。

一般狭小空间设备轴套、耐磨套由于受使用空间限制一般拉马器及拉拔器无法使用，将该拔取器紧紧套入需取出轴套、耐磨套上用扳手拧紧拉拔器壁上M20的螺母紧紧紧固于轴套或耐磨套侧壁，将液压千斤放置于拉拔器外置延伸悬架支架上用液压千斤顶油缸一侧顶住轴套、耐磨套轴端，底座紧靠拉拔器外置延伸悬架支架底座。用液压千斤定顶出轴壁上的轴套、耐磨套。

这种多功能拔取器的设计还可以延伸用于连接一些轴类设备，类似于抱轴的设计，使用快捷方便。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。