[实用新型]线包厚度检测及矫正装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及线包装配领域，特别是涉及一种线包厚度检测及矫正装置。

背景技术

变压器的线圈或线包，在制作过程中，通过漆包线或者铜箔的层层缠绕而制成，但是往往缠绕的不是很紧凑，从而导致线包的体积较大，达不到厚度标准。

而对变压器线包的厚度测量，一般是人工测量，不仅效率低而且准确性也不够，所以需要对超过厚度标准的线包进行测量并矫正其超出的厚度，通过缩小其体积，从而适应需求，使其满足在线包装配中的使用要求。 

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于，克服现有技术中的不足，提供一种新型结构的线包厚度检测及矫正装置，特别适用于既需要测量线包的厚度同时又需要对线包进行矫正时使用。

本实用新型所要解决的技术问题是提供结构简单，操作方便，同时可以完成线包厚度检测及矫正两项操作的装置，且具有产业上的利用价值。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种线包厚度检测及矫正装置，包括用于放置线包的底板和垂直设置于底板两侧端上等高的两侧板，在底板一侧端的侧板上设置测量板，还包括与测量板连接的线包矫正装置；线包矫正装置包括气缸、与气缸连接的推杆和与推杆连接的用于冲压线包的压板，压板的一端套穿入设置在测量板上的开槽中；气缸由控制按钮控制其单次冲压，控制按钮设置在底板上。

采用上述技术方案，将线包放置在底板上，从测量板上即可读取到线包的厚度值，对于超过厚度标准的线包则需要进行矫正，从而即刻启动线包矫正装置；按压控制按钮，启动气缸运动，受推杆作用的压板冲压线包而进行压包动作，冲压到一定的厚度值即可完成矫正操作，而使线包厚度达到标准要求。

本实用新型进一步设置为：所述的底板宽度大于线包的平面尺寸。

线包在冲压矫正过程中，受垂直方向的作用力而使其膨胀，设置底板宽度大于线包的平面尺寸则是给线包预留一定的空间余量，方便操作。

本实用新型更进一步设置为：所述的测量板为带标示有刻度的测量尺的板块。

本实用新型更进一步设置为：所述的压板宽度大于两侧板距离。

测量板的规格可以多样化设置，而线包矫正装置的压板宽度大于两侧板距离则是为了实现在一定厚度范围内的线包不需要矫正操作而设，从而提高测量和矫正的效率。

综上所述，本实用新型一种线包厚度检测及矫正装置的技术方案，可以同时完成线包厚度检测及矫正两项操作，具有结构简单，操作方便，效率高效的优点。

上述内容仅是本实用新型技术方案的概述，为了更清楚的了解本实用新型的技术手段，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

附图说明

图1为本实用新型线包厚度检测及矫正装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，一种线包厚度检测及矫正装置，包括用于放置线包的底板1和垂直设置于底板1两侧端上等高的两侧板2，在底板1一侧端的侧板2上设置测量板3，还包括与测量板3连接的线包矫正装置；底板1宽度大于线包的平面尺寸；测量板3为带标示有刻度的测量尺的板块；而线包矫正装置包括气缸4、与气缸4连接的推杆5和与推杆5连接的用于冲压线包的压板6，压板6的一端套穿入设置在测量板3上的开槽7中；气缸4由控制按钮8控制其单次冲压，控制按钮8设置在底板1上，另外压板6的宽度大于两侧板2的距离。

本实用新型的创新点在于，将线包的厚度测量与矫正操作同步完成，节省工序，从而提高了生产效率，且结果简单，实用性强。 

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何的简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。