[实用新型]大直径小深度孔的精密测量装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种大直径小深度孔的精密测量装置，具体涉及一种直径大于300，深度小于5的内孔精密测量装置。

背景技术：

IT6、IT7、IT8级精度的孔在零件中比较常见，对于此类精度的孔常规的测量方法是采用内径量表或接杆式内径千分尺进行测量，可满足此类精度等级孔的测量要求，而对于直径大于300深度小于5的浅孔(俗称内止口)，由于内径量表或接杆式内径千分尺定位不可靠导致无法进行测量，加工中一般采用设计专用量规进行验收，这样虽然能保证验收零件的尺寸正确，却不能知道零件的具体尺寸数值，而且设计制造专用量规也增加了生产成本，延长了生产周期，并且专用量规的通用性差，加工不同的孔径就需要设计不同的专用量具。因此，亟需一种通用性好能精确测量的新型结构量具的出现。

发明内容：

本实用新型通过提供一种大直径小深度孔的精密测量装置，解决了目前测量此类孔使用专用量规通用性差的问题。

本实用新型是由以下技术方案实现的：

一种大直径小深度孔的精密测量装置，包括溜板、定位套、触杆、挡片、套筒、弹簧、螺塞、平板、定位板II、定位套II、表夹、定位板、两个测头、测量表、导轨及压板，平板右端开有长孔，定位板II从底部卡入平板的长孔内，压板盖在平板上，定位套II穿入压板和定位板II将二者连接，压板可在平板长孔范围内与平板固定，一个测头固定在定位套II内并从定位板II底部伸出，形成位置可调的固定测量头；定位板固定连接在平板左端底部，平板左端上表面两侧分别安装有导轨，溜板安装在两侧导轨之间并可沿导轨滑动，定位套穿入溜板和平板左端开有的孔内并与溜板固定连接，平板左端孔的孔径略大于定位套在其中的直径，另一测头固定在定位套内并从定位板底部伸出，形成位置可微调的可调整测量头；测量表通过表夹安装在平板左端，其上的触针与溜板左端面接触，套筒安装在平板上，位于溜板右端，套筒中依次安装有触杆、挡片、弹簧和螺塞，触杆端头与溜板右端面接触。

该装置结构新颖，操作简单高效，测量尺寸稳定可靠，为大直径小深度孔的精密测量提供了一种全新的解决途径。

附图说明：

图1、图2为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型的对表样件(可用外径千分尺代替)。

具体实施方式：

如图1-2所示，本实用新型是一种大直径小深度孔(直径大于300mm深度小于5mm的浅孔，俗称内止口)的精密测量装置，包括溜板1、定位套2、螺钉3、触杆4、挡片5、套筒6、弹簧7、螺塞8、平板9、定位板II10、定位套II11、表夹12、定位板13、测头14、螺钉15、测量表16、导轨17、圆柱销18、及压板20，平板9右端开有长孔，定位板II10从底部卡入平板9的长孔内，压板20盖在平板9上，定位套II11穿入压板20和定位板II10将二者连接，压板20可在平板9长孔范围内与平板9通过螺栓固定，一个测头14固定在定位套II11内并从定位板II10底部伸出，形成位置可调的固定测量头，定位板13通过螺钉15固定连接在平板9左端底部，平板9左端上表面两侧通过圆柱销18分别安装有导轨17，溜板1安装在两侧导轨17之间并可沿导轨17滑动，定位套2穿入溜板1和平板9左端开有的孔内并通过螺栓与溜板1固定连接，平板9左端孔的孔径略大于定位套2在其中的直径，另一测头14通过螺钉3固定在定位套2内并从定位板13底部伸出，形成位置可微调的可调整测量头，测量表16为百(千)分表，通过表夹12安装在平板9左端，其上的触针与溜板1左端面接触，套筒6通过卡子19安装在平板9上，位于溜板1右端，套筒6依次安装有触杆4、挡片5、弹簧7和螺塞8，触杆4端头与溜板1右端面接触。

测量时，首先将该测量装置放入对表件21上(见图3)，使固定测量头和可调整测量头接触到对表件21的左右侧壁，再调整测量表16的触针以及触杆4的左右位置，使百(千)分表和套筒6内弹簧7有一定的压紧力，这样在测量时，可保证左端的可调整测量头能够在压紧力的作用下左右滑动，然后再转动百(千)分表的表盘将当前指针指向表盘上的零位，这样就将该装置调整好了，最后将其放入要测量的大直径小深度孔内，使定位板II10和定位板13接触到零件表面，有利于测量平稳，通过百(千)分表上的读数就可精确的读出测量孔径的尺寸数值。

本实用新型的有益效果：本实用新型是一种大直径小深度孔的测量装置，替代专用量规的测量方案，不仅能够精确的测量出孔的数值，而且通过调整溜板带动测头在平板的导轨上左右滑动的距离可测量一定尺寸范围内不同孔径(对表件可用相应尺寸范围的外径千分尺代替)，提高了量具的通用性。本实用新型是一种大直径小深度孔的精密测量装置，生产制造简单，操作简便。