[实用新型]烟花鞭炮结鞭机全自动控制器有效
申请号: | 201420161812.X | 申请日: | 2014-04-04 |
公开(公告)号: | CN204007350U | 公开(公告)日: | 2014-12-10 |
发明(设计)人: | 龙佑喜;蒋卫东;刘亮 | 申请(专利权)人: | 长沙晗光电子科技有限公司 |
主分类号: | F42B4/30 | 分类号: | F42B4/30 |
代理公司: | 长沙新裕知识产权代理有限公司 43210 | 代理人: | 赵登高 |
地址: | 410008 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烟花 鞭炮 结鞭机 全自动 控制器 | ||
技术领域
本实用新型涉及烟花鞭炮生产机械的自动化控制器技术领域,具体是指一种烟花鞭炮结鞭机全自动控制器。
背景技术
目前,对鞭炮的编织依赖于传统的手工编织和半自动的机械编制,无控制器,只能人工操作完成整个编织流程,且缺乏人机交互,无法实时获取并改变机器运行状态,运行参数等,导致其产生生产效率不高,工作不稳定,耗费人力等问题,已很难满足生产需求。因此本申请人发明全自动控制器,配合编制机构及辅助电机等,以实现鞭炮编织生产的全自动化。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,而提供一种运行稳定可靠的烟花鞭炮结鞭机全自动控制器。
本实用新型通过以下技术方案实现,包括分别与微处理器连接的电源模块、数码显示模块、电机驱动模块、信号采集模块、磁铁驱动模块、按键输入模块;
所述电机驱动模块与交流电机连接;所述信号采集模块与干簧管连接;所述磁铁驱动模块与电磁铁连接。
所述微处理器为STC系列单片机。
本实用新型的原理是:220V交流电经开关电源转换为直流电源,供微处理器及其他各模块使用;数码显示通过专用数码驱动芯片控制六位数码管实时显示;按键输入采用简单可靠输入设计将信号反馈到微处理器;电机驱动采用继电器控制触电通断;信号采集采用光电隔离进行处理并反馈到微处理器;电磁铁驱动采用大功率晶体管进行驱动控制。所有模块均通过微处理器统筹分析并控制。
本实用新型的优点在于,改变以往盲操模式,提供由六位数码管和六位按键组成的人机交互界面,可对编织设备各项运行参数进行查询和微调,以获得最佳的编织效果。增加实时显示:显示结鞭个数,反映当前生产进度。特别提供故障报警功能:能显示故障代码,方便工人及时准确的排除机械或设备故障,间接提高生产效率。独创记忆功能:若中途停电,所有状态和数据保存,来电再启动,可恢复原有状态继续编织。良好的电路设计及控制方案:将温升将至最低不超过15°,对鞭炮生产行业来说更为安全。独创宽电压工作模式,电压范围达110V~260VAC,除正常市电外,同时也适用于农村,市郊等电网波动大的区域。
附图说明
附图1功能结构框图。
附图2为工作流程示意图。
附图3为数码显示界面示意图。
具体实施方式
下面结合附图1至3所示,对本实用新型的优选实施例作进一步说明,包括分别与微处理器10连接的电源模块16、数码显示模块11、电机驱动模块12、信号采集模块13、磁铁驱动模块14、按键输入模块15;
所述电机驱动模块12与交流电机2连接;所述信号采集模块13与干簧管3连接;所述磁铁驱动模块14与电磁铁4连接。
所述微处理器10为STC系列单片机。
本实用新型的原理是:220V交流电经电源模块16转换为直流电源,供微处理器10及其他各模块使用;数码显示模块11通过专用数码驱动芯片控制六位数码管实时显示;按键输入模块15采用简单可靠输入设计将信号反馈到微处理器10;电机驱动模块12采用继电器控制交流电机2的触电通断;信号采集模块13采用光电隔离进行干簧管3的处理并反馈到微处理器10;电磁铁驱动模块14采用大功率晶体管进行驱动控制电磁铁4。所有模块均通过微处理器10统筹分析并控制。
微处理器10运行程序通过C语言编程并生成软件代码,统一烧录到处理器中运行,软件时序参见附图2。工作时,打开本实用新型的电源模块16,数码显示模块11可显示机器版本号,并将结鞭数量置为“1”,按启动键,交流电机2运行,开始结鞭。当机械运行到指定位置时,即设定长度时,干簧管3闭合,计数加“1”并显示。当运行到达结鞭设置的总个数时,空鞭电磁铁4动作,停止下炮,当运行到达空鞭数时,空鞭电磁铁4停止,继续下炮,往后则重复此过程。中途按停止键则交流电机2停止运行。
开机后,数码管前两位显示已编挂数,后四位显示已编鞭长数。按键自左至右分别为①键到⑥键。参见附图3:
一、 启停与运行:
在待机状态下,按⑥键启动机器运行。
在运行时按⑥键停止机器,回到待机状态。
在运行时按②键进入补鞭计数状态,显示“P2补鞭数”,再按一次退出补鞭,继续鞭长计数。
在运行时按⑤键进入空头状态,电磁铁4吸合,再按一次退出空头,继续鞭长计数。
二、 参数设置:
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