[实用新型]除尘器的粉尘输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送设备领域，特别涉及一种除尘器的粉尘输送机。

背景技术

目前在铸造、冶金行业中，对除尘器收集的粉尘进行输送处理时，主要是在除尘器的下料口通过编织袋安装运输，或在除尘器的下料口处安装螺旋运输装置或皮带运输装置。通过编织袋安装运输的处理方法需要人工多，劳动强度大，同时耗费较多的编织袋，增加粉尘处理成本；通过皮带运输装置进行粉尘运输时容易产生扬尘，污染工作环境和大气环境，对操作人员的健康带来危害，且其维修保养不方便；通过螺旋运输装置进行粉尘运输时，其密封性较好，但粉尘易粘附在管道内，造成螺旋管道的堵塞，特别是在回潮天等潮湿天气中使用时，螺旋管道的堵塞更严重，经常需要对装置进行维修保养，增加设备的维修成本和员工的工作量，影响运输效率。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除尘器的粉尘输送机，从而克服现有除尘器的粉尘运输过程中易产生扬尘或容易造成运输装置堵塞的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种除尘器的粉尘输送机，其包括：主箱体及输送装置，所述主箱体的内腔为输送通道，且其顶壁的前部及底壁的尾部分别设置有与所述输送通道连通的入料口及出料口；其中，所述输送装置包括：驱动机构；传动机构，其包括：主动链轮，其通过主动轴设置于所述输送通道的一端，且所述主动轴与所述驱动机构连接；从动链轮，其通过从动轴设置于所述输送通道的另一端；以及输送链条，其绕接于所述主动链轮及所述从动链轮上以形成上下两排链条输送带；托板，其设置于所述输送链条的上排链条输送带的下方，该托板的左右两侧面分别与所述主箱体的左右两侧壁连接以把所述输送通道分隔成上下两部分，且该托板的后端与所述出料口对应；以及多个推料刮板，该推料刮板的中部卡嵌于所述输送链条上。

优选地，上述技术方案中，所述多个推料刮板等距离地设置于所述输送链条上。

优选地，上述技术方案中，所述驱动机构包括：电机及减速器，所述减速器的输入端与所述电机的输出端连接，且所述减速器的输出端与所述主动轴连接。

优选地，上述技术方案中，所述减速器为摆线针轮减速器。

优选地，上述技术方案中，还包括一用于调节所述输送链条松紧度的链条调节装置。

优选地，上述技术方案中，所述链条调节装置包括：两个导轨，其对称地设置于所述主箱体的左右两侧壁上，且其与所述从动轴的两端对应；两个滑座，其分别以能够前后滑动的方式设置于所述两个导轨上；且所述从动轴的两端分别以能够转动的方式套设于所述两个滑座上；以及调节机构，其与所述两个滑座连接以调节所述两个滑座在所述导轨上的位置。

优选地，上述技术方案中，所述调节机构包括：两个固定板，其分别设置于所述主动箱的左右两侧壁上；两根调节螺杆，其一端分别与所述两个滑座固定连接，且其另一端分别穿过所述两个固定板；以及两个调节螺母，其分别设置于所述两根调节螺杆穿过所述两个固定板的一端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型在主箱体内通过输送链条带动推料刮板把从入料口掉落于托板上的粉尘输送到出料口，可有效地避免粉尘输送过程中产生扬尘而造成环境的污染。且通过一条输送链条便可对粉尘进行推刮式输送，结构简单，不易堵塞，维修保养方便。

2.本实用新型推料刮板等距地设置于输送链条上，并与托板配合进行粉尘的输送，推料刮板的受力较均匀，使对粉尘的运输过程较平稳。

3.本实用新型通过电机及摆线针轮减速器驱动主动链轮，减速效率高，且可使输送链条获得较低的转速，并允许正反转，以方便清理和防堵塞。

4.本实用新型通过链条调节装置，可有效地调节输送链条的松紧度，保证粉尘输送过程的平稳和推料刮板对粉尘的推送力度。

附图说明

图1是根据本实用新型的一种除尘器的粉尘输送机的主视图。

图2是根据本实用新型的除尘器的粉尘输送机的图1的Ⅰ部分放大图。

图3是根据本实用新型的除尘器的粉尘输送机的俯视图。

图4是根据本实用新型的除尘器的粉尘输送机的驱动机构的结构示意图。

图5是根据本实用新型的除尘器的粉尘输送机的链条调节装置的结构示意图。

主要附图标记说明：