[实用新型]拔刀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床加工领域，特别涉及一种用于更换加工孔类刀具的拔刀装置。

背景技术

在机床加工领域，机床上的加工刀具有其使用寿命，刀具在加工一定数量的工件后会磨损，加工的精度和质量达不到工艺要求，或者发生意外状况，刀具发生变形，断裂损坏，甚至出现刀具与工件或者机床烧结而无法正常加工，需要定期或者临时快速更换刀具。

在更换刀具时，一般有两种方式，第一种是通过手工敲打，撬拔刀具，但是，费时，费力，效率极低，不容易将刀具拔出，而且在操作时存在很多风险和安全隐患。第二种是利用专门的拔销器进行拔刀，如图1所示，在利用拔销器时，拔销器的前端10焊接刀具，把手20与导杆30之间是间隙配合，手持把手20沿导杆30用力敲击拔销器的后端，可将刀具等拔出，但是，此方法首先要将刀具和拔销器焊接，准备工作多，操作复杂，由于刀具和拔销器焊接，刀具不能再回收利用，造成浪费。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拔刀具装置，该装置操作简单，效率高，使用安全，不会损害刀具和机床。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种拔刀具装置，其用于对加工孔类刀具的更换作业，该拔刀装置包括：底座，其为套筒形状，底座用来抵接在安装加工孔类刀具的主轴箱上；推筒，推筒的一端通过螺纹连接在底座的前端；以及夹紧件，其固定安装在推筒的另一端，夹紧件用来夹紧加工孔类刀具的刀柄，通过旋转推筒来驱动夹紧件移动进而拔出加工孔类刀具。

优选地，夹紧件包括：夹紧圆盘，其设在推筒的另一端，夹紧圆盘的内部具有通孔，夹紧圆盘的前端径向设有至少一个安装槽，安装槽与通孔和夹紧圆盘的前端面分别贯通，安装槽具有里端部分和外端部分，安装槽的外端部分与安装槽的里端部分之间具有内台阶；调整螺钉，其中间部位设有限位凸起，调整螺钉可旋转的安装在安装槽内，限位凸起与调整螺钉的螺帽之间的部位置于安装槽的外端部分且限位凸起的内侧面抵接在内台阶上；夹紧滑块，其安装在安装槽的里端部分，且夹紧滑块与调整螺钉螺纹连接，调整螺钉能够驱动夹紧滑块沿安装槽径向滑动；以及挡片，其通过螺钉固定在夹紧圆盘的前端面上的开口位置，挡片用来将调整螺钉的螺柱部分和夹紧滑块封闭在安装槽内。

优选地，安装槽的里端部分为方形孔，夹紧滑块与方形孔配合。

优选地，安装槽为三个且均匀布置在夹紧圆盘的前端。

优选地，推筒的一端通过梯形螺纹连接在底座的前端。

优选地，夹紧滑块的前端面与待夹紧的加工孔类刀具的刀柄部位匹配。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本装置的底座、推筒及夹紧件可自由分离组成，而且该装置从设计之初便保留结构扩展的空间，适应不同机床的结构和使用环境，或者可根据刀具与接杆之间连接方式添加辅助模块（如推力轴承等）来实现拔刀功能；本装置的底座和推筒是由螺纹配合连接，螺纹螺距固定，能根据旋转的圈数计算出伸长的距离，稳定驱动，有效地避免由于冲击力、反作用力或惯性等因素造成的刀具飞射伤人的情况，更加安全可靠；通过该装置拔出的刀具可重新修磨利用，节省材料和成本，也不会对机床造成不利影响。

附图说明

图1是现有的拔销器的结构示意图；

图2是根据本实用新型的拔刀装置的结构示意图；

图3是根据本实用新型的拔刀装置的剖视示意图；

图4是根据本实用新型的拔刀装置的使用状态示意图。

主要附图标记说明：

1-底座，2-推筒，3-夹紧圆盘，4-夹紧滑块，5-调整螺钉，6-挡片，7-螺钉，8-刀具，9-主轴箱。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。