[实用新型]一种UV固化炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种UV固化炉。

背景技术

UV光固机又可以叫做UV固化机，简单来说，它是用于表面处理的机器。UV光固机是用于纸张，PVC，塑胶产品使用UV喷涂，印刷后油墨层的固化。它是目前比较环保的油墨干燥方式。它能够在瞬时高电压的激发下使UV灯管点亮发出主峰为360nm左右的紫外光，照射油墨层上引发油墨的丙烯酸树脂交联固化。UV移印工艺中UV移印油墨的干燥处理，UV油墨制造工厂的油墨性能测试环节。台面上工作，适合小型产品固化，适合试验和打样用。

UV固化机的原理：在特殊配方的树脂中加入引发剂（或光敏剂）经过吸收紫外线光固化设备中的高温度紫外光后，产生活性自由基或离子基，从而引发聚合，交联和接枝反应，使树脂（UV涂料，油墨，粘合剂等在数秒内（不等）由液态转化为固态。适用于各种PVC，塑胶片，计算机键盘，手机按键等。

近几年来，无论是丝印行业还是胶印行业，UV光固化油墨的使用越来越多。众所周知，与传统的溶剂型油墨相比，UV光固化油墨有光泽度好。立体感强、无有害溶剂挥发等优点，特别是在油墨的干燥方面，UV光固油墨在紫外光照射下即可瞬间固化，避免了传统的溶剂型油墨干燥周期长，占地面积大等缺点，大大提高了工作效率和质量。

UV光固化油墨印刷后需经过UV光固机实现瞬间固化。影响光固质量的主要因素有UV灯管的波长、能量、传送带的速度、UV光固机冷却系统等。

现有技术中，一般采用使工件移动转动来使工件的各个表面都被UV灯照射到，这样存在很多不稳定性，工件各个面被照射的也不均匀，并且，现有UV固化炉返工率高，还需要手动放件。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种UV固化炉，解决现有技术中存在的上述问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种UV固化炉，包括炉体、进料系统、风流系统和UV系统；

所述进料系统包括设置于炉体两侧的进料输送口、出料输送口和设置于所述炉体内的固化区；

所述风流系统包括设置于炉体上部的风扇和排风罩；

所述UV系统包括横穿所述进料输送口和出料输送口的输送台面、横向UV灯组、纵向UV灯组和用于支撑所述输送台面的输送台骨架，所述横向UV灯组的UV灯均平行于所述输送台面的输送方向，所述横向UV灯组包括位于所述输送台面正上方的平行设置的2个上方UV灯和分别位于所述输送台面两侧的2个侧位UV灯，所述纵向UV灯组的UV灯均垂直于所述输送台面的输送方向，所述纵向UV灯组包括位于所述输送台面正下方的平行设置的2个下方UV灯。

进一步，所述排气罩内设有对有害气体进行过滤的空气过滤器。

进一步，所述横向UV灯组和纵向UV灯组的UV灯均活动连接在灯架上，所述UV灯的照射方向均可调节。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种UV固化炉，不用持续的手动上料，在输送过程中工件的各个表面都能被UV灯照射到，工件各个面被照射的均匀，大大降低了现有UV固化炉的返工率。

附图说明

图1为本实用新型一种UV固化炉的示意图；

图2为本实用新型一种UV固化炉的截面示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1、图2所示，一种UV固化炉，包括炉体5、进料系统、风流系统和UV系统；

所述进料系统包括设置于炉体两侧的进料输送口1、出料输送口7和设置于所述炉体内的固化区6；

所述风流系统包括设置于炉体上部的风扇3和排风罩2；

所述UV系统包括横穿所述进料输送口1和出料输送口7的输送台面8、横向UV灯组、纵向UV灯组和用于支撑所述输送台面8的输送台骨架11，所述横向UV灯组的UV灯均平行于所述输送台面的输送方向，所述横向UV灯组包括位于所述输送台面8正上方的平行设置的2个上方UV灯4和分别位于所述输送台面8两侧的2个侧位UV灯10，所述纵向UV灯组的UV灯均垂直于所述输送台面8的输送方向，所述纵向UV灯组包括位于所述输送台面8正下方的平行设置的2个下方UV灯9。所述排气罩2内设有对有害气体进行过滤的空气过滤器。所述横向UV灯组和纵向UV灯组的UV灯均活动连接在灯架上，所述UV灯的照射方向均可调节。