[实用新型]铝箔复卷机的纸筒传送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装机械领域，具体讲是一种铝箔复卷机的纸筒传送机构。

背景技术

铝箔是包装行业内不可缺少的原材料，铝箔作为软包装不但具备防潮、保鲜的功能，还可以印刷各种图案文字，在现代商业包装中的应用广泛。直接生产出来的铝箔卷成品，体积比较大，携带和使用不便，故还需要将体积较大的母卷第二次缠卷成体积较小的子卷，即复卷，便于直接消费使用。

现有技术的铝箔复卷机为卧式卷装结构，它包括机架，机架上设有张紧轮、缠绕轮、和纸筒轴。子卷的纸筒可转动套合在纸筒轴上，从母卷扯出的铝箔带经张紧轮张紧并由缠绕轮带动最终缠绕在纸筒上以形成子卷。

现有技术的铝箔复卷机存在一个最大问题是，该卷装结构是卧式的，即与缠绕子卷相关的张紧轮、缠绕轮、和纸筒轴都是水平向设置的，这样结构分散，不紧凑，占用空间大；人们也设想过将卷装部件设置成竖立式的，但这存在一个技术难题，即一旦将卷装部件竖直向设置，就难以实现纸筒的自动化批量上料，且难以精准的将纸筒传送到纸筒轴上便于后续的卷装，同样也难以自动将卷装完成的子卷与机器出料脱离。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能将多个纸筒批量自动上料、又能将纸筒精准传送到卷装工位以便于后续卷装、且将卷装完成的子卷自动脱离落料的铝箔复卷机的纸筒传送机构。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种铝箔复卷机的纸筒传送机构，它包括机架，它还包括一个固定在机架上的搁置多根并排的纸筒的进料通道和一个可转动配合在机架上并由电动机驱动的进料转盘，进料转盘设有多道用于卡住单根纸筒的径向长缺口，进料通道的末端与进料转盘上的一个水平向长缺口连通，进料转盘的最上方的竖直向长缺口与夹持工位连通，机架上还设有用于将纸筒从该竖直向长缺口送入夹持工位的装置；机架上还可转动安装有水平向的工位切换转盘，工位切换转盘上安装有随该转盘转动而位于不同工位上方的撑管机构，撑管机构下端可转动安装有可伸入纸筒上端的开口内并张紧纸筒的内撑结构。

本实用新型铝箔复卷机的纸筒传送机构与现有技术相比，具有以下显著优点和有益效果：

该铝箔复卷机的纸筒传送机构的工作过程为：将多个纸筒并排排列在进料通道上，进料通道末端的纸筒进入进料转盘的水平向长缺口内，进料转盘转动，使得该长缺口旋转到转盘最上方变成竖直向，该长缺口内卡住的纸筒也变成了竖直向，在喷嘴或气缸等装置作用下该纸筒从竖直向长缺口送入夹持工位，被位于夹持工位的撑管机构下端的内撑结构伸入纸筒上开口并撑住，工位切换转盘转动就能带动撑管及纸筒在各个不同工位自由转动，而且，由于与纸筒固定的撑管机构的内撑结构也是可以转动的，这样就不会对后续的卷装过程中纸筒的转动形成干扰，即保证纸筒自由自转；工位切换转盘转动，带动撑管机构及纸筒传送到卷装工位，进行卷装；纸筒卷装成子卷后，又继续被工位切换转盘经撑管机构带动，旋转至落料工位，撑管机构下端的内撑结构收缩，使得子卷在重力作用下从出料口掉落完成落料。

由以上分析可知，人们可以一次性将多个纸筒并排放入进料通道内，纸筒就会自动经进料通道、进料转盘进入夹持工位被撑管机构撑住，并由工位切换转盘带动到卷装工位，即只需要一次性批量放入多根纸筒，各个纸筒就能自动精准的就位到卷装工位，即实现了多个纸筒的批量自动上料及精准的将纸筒传送到卷装工位，其上料过程快捷方便、纸筒传送过程操作定位精确度高；而且，由于卷装后的子卷也是竖直向设置，卷装完成后，运送到落料工位时，只需要内收内撑结构，就能使得子卷在重力作用下自动落料，其卸料过程，效率高，节省能耗；更关键的是，由于进料转盘的设计，使得纸筒从横向变为纵向，而且，工位切换转盘及撑管机构的作用实现了纸筒以竖直向在各个工位的变换，这就克服了现有技术的批量上料难、精确输送难、落料难的技术难题，使得卷装机构的母卷轴、张紧轮和助卷轮等部件的竖直向设计成为可能，即实现了卷装机构的竖立式布置，使得结构紧凑，大幅度节省了机器的占地空间。

作为改进，机架的卷装工位上安装有一个用于顶紧位于该工位的纸筒下端且带动该纸筒旋转的顶管机构，这样，撑管机构带动纸筒随着工位切换转盘转动至卷装工位时，驱动位于卷装工位的顶管机构上升以顶紧该纸筒，此时，该纸筒上端被撑管机构从开口内撑住而下端被顶管机构顶紧，驱动顶管机构旋转，使得纸筒和撑管机构的内撑结构一起旋转；而铝箔带从母卷扯出后，被自转的纸筒缠绕，形成铝箔子卷；子卷缠绕铝箔带就完全利用纸筒自转提供动力，而不再依靠助卷轮即现有技术的缠绕轮提供摩擦力带动铝箔带，故卷装过程不易翘边，子卷的铝箔的贴合度高，表面平整，卷装效果好。