[实用新型]一种磁性弹棉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械设备领域，特别地，是一种用于弹花的磁性弹棉装置。 

背景技术

由于棉纤维是热和电的不良导体，热传导系数极低，又因棉纤维本身具有多孔性，弹性高优点，纤维之间能积存大量空气，空气又是热和电的不良导体，所以，纯棉被具有良好的保湿性，使用时让人充分感觉到温暖和舒适。因此使用棉纤维制作的棉被被人们大量使用，但是棉被用久了后会产生板结。板结后的棉被由于内部纤维的僵化及粘连，无法通过外部的工艺来改变其内部板结的结构。 

板结的旧棉被需要弹棉设备进行性能恢复，弹棉机是由进料板、机架、传动系统、进倒档系统、吃花杆（罗拉）系统、风机、尘笼、集风筒，锡林、锡林，转移辊、工作辊、道夫、斩刀、排杂系统、收棉系统等组成。其原理是由刺辊高速旋转达到开松的目的。适宜加工皮棉、古棉、化纤（布）、纱头、旧衣裤等纤维及其制品。传统的弹棉机均采用道夫、斩刀、锡林、刺辊等对棉花进行再次梳理，这就会使棉花被多次硬性拉伸，由于旧棉花的纤维本身就比较脆弱，会造成弹棉后的旧棉花落棉率大大增加。 

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种磁性弹棉装置，该磁性弹棉装置能够对旧棉进行柔性膨松，降低落棉率。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

该磁性弹棉装置包括上下平行设置的上基板和下基板，所述上基板和下基板为圆形，所述上基板和下基板内分别设置有电流高频切换的第一磁感应线圈和第二磁感应线圈，所述上基板和所述下基板之间平行设置有上下两块平行的圆网板，所述圆网板与所述上基板同轴设置，所述圆网板固定在一穿过所述上基板中心的圆筒上，所述圆筒的底部位于所述圆网板之间的区段表面均布有小孔，所述圆筒的顶部开有供磁性粉末加入的开口，所述圆筒通过驱动装置驱动旋转，所述需加工的旧棉夹持与所述圆网板之间。 

作为优选，所述上基板和下基板的周向上设置有封闭所述上基板和下基板之间空间的环槽。 

作为优选，所述上基板和下基板为网状的透气板，所述上基板的上部和所述下基板的下部分别设置有与其配合的进风管和出风管。 

实用新型的优点在于： 

所述电流高频切换的第一磁感应线圈和第二磁感应线圈使磁性粉末高频振动，旧棉由于磁性粉末的高频振动和离心运动被不断蓬松，蓬松后的旧棉在离心作用下飞出至所述环槽，由于所述磁性粉末对旧棉的棉纤维蓬松时，其本身的飞行轨迹也将改变，因此旧棉的棉纤维不会受到强制拉伸，减少了落棉率。 

附图说明

图1是本磁性弹棉装置的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明： 

在本实施例中，参阅图1，该磁性弹棉装置包括上下平行设置的上基板110和下基板120，所述上基板110和下基板120为圆形，所述上基板110和下基板120内分别设置有电流高频切换的第一磁感应 线圈210和第二磁感应线圈220，所述上基板110和所述下基板120之间平行设置有上下两块平行的圆网板400，所述圆网板400与所述上基板110同轴设置，所述圆网板400固定在一穿过所述上基板110中心的圆筒300上，所述圆筒300的底部位于所述圆网板400之间的区段表面均布有小孔，所述圆筒300的顶部开有供磁性粉末加入的开口，所述圆筒300通过驱动装置驱动旋转，所述需加工的旧棉夹持与所述圆网板400之间。 

上述磁性弹棉装置，所述上基板110和下基板120的周向上设置有封闭所述上基板110和下基板120之间空间的环槽500，所述环槽500能够将所述圆网板400之间甩出的蓬松后的旧棉收集在槽底。 

上述磁性弹棉装置，所述上基板110和下基板120为网状的透气板，所述所述上基板110的上部和所述下基板120的下部分别设置有与其配合的进风管610和出风管620，所述进风管610和出风管620将旧棉产生的落棉进行吸除。 

上述磁性弹棉装置的工作方式： 

旧棉夹持在所述圆网板400之间，所述圆网板400在所述圆筒300的驱动下旋转，所述圆筒300中的磁性粉末甩出分布至所述圆网板400之间，所述电流高频切换的第一磁感应线圈210和第二磁感应线圈220使磁性粉末高频振动，并吸引磁性粉末抵消其自身的离心力防止磁性粉末离心飞出，旧棉由于磁性粉末的高频振动和离心运动被不断蓬松，蓬松后的旧棉在离心作用下飞出至所述环槽500，由于所述磁性粉末对旧棉的棉纤维蓬松时，其本身的飞行轨迹也将改变，因此旧棉的棉纤维不会受到强制拉伸，减少了落棉率。