[实用新型]一种混凝剂柔性自动配药系统

说明书

技术领域

本实用新型属于水处理行业领域，具体是指一种混凝剂柔性自动配药装置。

背景技术

水处理加药系统是连续24小时不间断运行，其配药一般采用传统人工手动配药；即当配药池药液即将使用完时，投药，加水，搅拌，药液投加等一系列工作均由人工手动完成，不但人力成本高，且效率低，配药浓度精度不高；对于不同的药液进行配药时，容易出现混淆和错配的现象；对药液消耗量也难以监控和把握，同时难以准确的获取各种药物配置和投加的各种信息和告警。

发明内容

本实用新型需解决的问题是提供一种混凝剂柔性全自动配药系统，代替传统的人工配药。

为了实现上述目的，本实用新型设计出一种混凝剂柔性自动配药系统包括，原药池，配药池，PLC控制器，其特征在于：所述原药池内设有监测仪，所述原药池与配药池通过设有提升泵的管道连接，所述配药池内设有监测仪、搅拌机，所述配药池分别与设有电子阀的进水管道、出药管道相连接，所述PLC控制器与原药池内监测仪、配药池内监测仪、配药池内搅拌机、进水管道和出药管道的电子阀、提升泵相连接。

本实用新型所述的监测仪为超声波液位计，配药时原药池内超声波液位计和配药池内超声波液位计将原药池及配药池内药液位置反馈至PLC控制器，PLC控制器根据内设的柔性算法模块计算从专家数据库选择配药方案，并将信息下达到提升泵、进水阀、搅拌机。

本实用新型所述的提升泵为原药池与配药池连接管道的一道阀门，当PLC控制器下达配药指令后，提升泵启动，从原药池抽取原药输送至配药池，配药池内监测仪实时监测配药池液位，到达设定液位后自动停止抽取原药，达到精确控制原药分量效果。

本实用新型所述进水阀为配药池与自来水管道中的一道阀门，当PLC控制器下达配药指令后，进水阀打开，自来水进入到配药池，监测仪实时监测配药池液位，达到对应液位后，进水阀自动关闭。

本实用新型所述搅拌机为配药池内搅拌装置，当PLC控制器下达配药指令后，搅拌机启动进行搅拌，达到设定时间后自动停止搅拌。

本实用新型的有益效果为：PLC控制器通过对原药池、配药池内监测仪信息的读取进行柔性算法模块计算并从专家数据库选取最优配药方案，将指令下达至系统中提升泵、进水阀、搅拌机从而控制配药的方案选择、原料投入及配药等流程，实现自动配药，有益于水处理厂的配药精度和水处理效率，降低人工成本，避免错配造成的污染和原材料的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实例及附图对本实用新型的结构原理作进一步的详细描述：

如图1所示，一种混凝剂柔性自动配药系统包括，原药池，配药池，PLC控制器，通过原药池与配药池内的监测仪将对应池内的液位信息传输到PLC控制器，PLC控制器可根据设定的不同配药参数，通过专家数据库和柔性算法模块，输出相关指令，实现自动选择配药方案并对提升泵、进水阀、搅拌机进行启停控制，从而达到自动配药的功效。

工作原理：当需要配药时：

第一步：超声波液位计记录下当前配药池液位反馈至PLC控制器,PLC控制器从原有记录中调取原药浓度、配比浓度、药液的标识符(药液特性和类型)；

第二步：根据药液特性和类型，PLC控制器根据专家数据库，选择最优的配置方案和配置参数；

第三步：根据配药池液位、原药浓度、配比浓度，已经专家数据库选择的配置方案和配置参数；柔性算法模块自动计算需要配置的溶液药的浓度，配药高度，计算出需要多少原药，再转换为投加原药高度(可通过流量进行计量反馈信息)；

第三步：PLC控制器发送启动提升泵命令，开始抽取原药池药液，并且实时监视配药池液位，当达到需要投加原药高度时，停止提升泵运行；

第四步：PLC控制器发送开启进水阀命令，开始自动投加自来水进行药液稀释，并且实时监视配药池液位，当达到需要配药高度时，关闭进水阀，停止加水；

第五步：开始自动搅拌，并计时，当达到设定时间时，停止搅拌。未使用时，可作周期自动搅拌，防止药液的沉淀等，保证药液的配比浓度；

第六步：PLC开启出药阀，当配药池液位降低到设定液位后，关闭出药阀，自动配药结束。

上述仪表设备采用常规可控设备和监测仪表，使用广泛、性价比高，对工艺环节改动小，能够起到安全生产、减轻劳动强度、节能降耗的重要作用，提高了生产的自动化和信息化程度，为生产创造效益。

上述内容，仅为本实用新型的实施例，并非用于限制本实用新型的实施方案，本领域技术人员可根据本实用新型的构思(专家数据库和柔性算法模块)，所做出的适当变通或修改，都应在本实用新型的保护范围之内。