[实用新型]一种起吊翻转机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种起吊大型物件的翻转机技术领域，尤其是一种结构简单、操作方便、安全可靠的起吊翻转机。

背景技术

目前，货物的传统翻转方式为人工翻转或行吊和吊车的拖动翻转，此翻转方式劳动强度大，工作效率低、工件易损坏、操作不安全、翻转角度不可调等缺点。在起重机行业中主梁焊接时翻转相当麻烦，因起重机主梁截面大，自重可达数吨到数十吨不等，长度从6米到30米不等，甚至龙门起重机主梁可以达70米。在翻转面焊接，是由两台行车使用两台双吊点起升来达到翻转主梁或通过拖动翻转。在翻转过程必需一台以上或两台甚至三台起升机来同时操作才到翻转，并需要三个以上操作人员同时操作，翻转一条主梁时间需要半小时到数几小时不等，生产效率极其低下并占用大量空间与人力资源。同时翻转过程相当危险，不同规格行车起升吨位与起升速度也不同，就会造成主梁各位置旋转速度不同易造成主梁扭曲，更可能会造成主梁支解与操作人员受伤现象发生。在翻转石材与其他不规则工件时，易造成工件脱落和翻转效果不理想，加大了工作受损与人身事故发生概率。翻转完毕工件落地的冲击力大、灰尘多，对操作人员身心压力大，更会造成对其他设备的损坏。起重机生产行业与其他需对工件翻转的行业急需一种更高效与安全的翻转机，这大大提高企业生产效率能更保护操作人员并减少生产成本。

再有，中国专利号：201110308421.7的吊带式翻转吊具以及中国专利号：201320111106.X的一种用于工件搬运的悬挂式翻转机构，两者均通过对吊带的转动而实现货物的反转，但其结构复杂，提交庞大，长距离移动不便，制造成本高，吊具本身的重量较大，直接导致行车的负荷加大，降低了起吊货物的重量上限。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，而提高一种结构简单、合理，制造成本低，安装维护方便，设备轻巧，移动方便，能满足不同规格货物的翻转要求。根据现实使用工况，可随时更换链条或吊带翻转工件，翻转力矩大，安全、可靠。广泛应用于机械、石材、冶金、模具、造纸、桶料、卷料、建筑等行业。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种起吊翻转机，其特征是，包括吊架，吊架上连接有壳体，壳体上固定有安装有减速机的电机，电机下方的壳体上通过两轴承组件横向连接有同步转轴，同步转轴上套设有与减速机的输出端驱接传动齿轮，同步转轴两端分别延伸出壳体两侧连接有两转轮，每个转轮上套设有长度相同、封闭状的翻转吊带，翻转吊带上构成适于被翻转物穿设的翻转套孔，当电机驱动两转轮同步转动时，两转轮带动两翻转吊带同步转动。

采用该结构的起吊翻转机，通过简单的同步传动结构，将电机和减速机输出的动力通过同步转轴传动至两端的转轮，转轮再带动翻转吊带转动，由于翻转吊带采用具有摩擦系数较大的材料构成，与被翻转货物之间不会出现打滑现象，操作人员可以远离翻转工件10米以上，确保安全距离，轻起轻落翻转自如，通过一个电机即可控制翻转，其制造成本低，安装维护方便，设备轻巧，移动方便，配合行车或吊机将本翻转机吊起在货物上方，再将翻转吊带穿设在货物上，并找正货物平衡点后启动摇控器正反转按钮，即可完成翻转；在安全方面做到了翻转吊带张开允许最大角度，并设定了额定起吊工作重量，超过额定重量时有报警提示；在电控方面设定有电机发热保护与报警提示与最大电流保护，最终能现实高效安全实现货物翻转需求。

本实用新型还可以采用以下技术措施解决：

所述吊架由吊钩、两倾斜侧臂，吊钩上开设有吊钩穿孔，两倾斜侧臂对称设置在吊钩下方两侧，两倾斜侧臂一端分别连接在吊钩，构成两连接支点，两倾斜侧臂的另一端连接在壳体顶部两侧，使两倾斜侧臂和壳体顶部构成三角形状的架体；三角形状的架体，力学结构稳固、均匀，顶部与吊钩连接，作为与行车和吊车连接的动力点，由于两倾斜侧臂通过两支点连接在吊钩上，使壳体在移动时不会出现左右晃动的现象，结构稳定，保证下方的被翻转物在翻转和移动时保持稳定的状态。

所述两倾斜侧臂之间还连接有加强横臂；增加三角形状的架体的结构强度。

所述每个转轮上开设有吊带槽，翻转吊带套设在吊带槽上；是翻转吊带与转轮连接更加稳定。

所述翻转吊带为塑料带或链条；塑料带可以为锦纶、杜邦丝、TD2或聚氨脂材料，这样不但重量轻，摩擦力大，翻转吊带与转轮之间可设置成凹凸槽连接，使转轮更加有效地带动翻转吊带转动。