[实用新型]玻璃纤维切断装置

说明书

技术领域

   本实用新型涉及玻璃钢连续成型设备领域，特别涉及一种玻璃纤维切断装置。

背景技术

玻璃钢是一种复合材料，硬度很高，重量却非常的轻，目前应用非常的广泛。

1、玻璃钢的相对密度在1.5~2.0之间，只有碳钢的四分之一，可是拉伸强度却接近，甚至超过碳素钢，而比强度可以与高级合金钢相比。    2、玻璃钢是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。    3、玻璃钢是优良的绝缘材料，用来制造绝缘体。高频下仍能保护良好介电性。    4、玻璃钢热导率低，室温下为1.25~1.67kJ，只有金属的百分之一至千分之一，是优良的绝热材料。在瞬时超高温情况下，是理想的热防护和耐烧蚀材料，能保护宇宙飞行器在2000摄氏度以上承受高速气流的冲刷。

   现有技术中玻璃钢电梯对重防护栏的成型工艺为手糊成型，加入的材料以玻纤布为主，树脂与玻纤不能均匀分布，易撞击产生裂纹，而且板材表面坑坑洼洼、厚度差距较大、容易褪色、整体性较差，表面树脂和玻璃纤维裸露，极易划伤，造成玻纤暴露，使用年限降低，且造成工作环境有玻纤漂浮，造成工人皮肤过敏，影响工人工作。同时，使用过程中同样有玻璃纤维漂浮于空气中，及易被乘客及电梯维保人员吸入并造成皮肤过敏等身体不适。由于原材料的原因手糊成型车间气味大，粉尘量大，极不环保，工作环境恶劣，效率低，工人劳动强度高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃纤维切断装置用于在玻璃钢的生产中均匀可控的加入切断的玻璃纤维。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种玻璃纤维切断装置，包括玻璃纤维原料卷上料架，在所述玻璃纤维原料卷上料架上均匀排列有多个玻璃纤维原料卷，每个所述玻璃纤维原料卷的线头分别穿过一排水平的钢管，再穿到进料罩顶部的一排竖直钢管中，在一排所述竖直钢管的下方出口两侧对称设置有两个进料辊，在所述进料辊下方设置有剪切机构，所述剪切机构由气缸带动运动，所述进料罩设置在所述下层树脂薄膜的上方，所述玻璃纤维切断装置设置在生产平台的入口一端外侧。本实用新型的玻璃纤维切断装置，通过两个进料辊夹持玻璃纤维丝向下运动并通过剪切机构将玻璃纤维丝切断，通过控制速度可以均匀的控制玻璃纤维丝的长度以及配入的量，在剪切机构外侧加装进料罩防止玻璃纤维飞扬，在进料的过程中还设置一排横向和一排竖向的钢管，玻璃纤维穿在钢管中可以防止在进料的过程中玻璃纤维飞扬。

作为本实用新型的进一步改进，在所述进料罩的右侧还设置有一段防止切断的玻璃纤维飞扬的盖板。在进料罩的右侧还设置有一段防止切断的玻璃纤维飞扬的盖板，进一步控制玻璃纤维的飞扬，保证生产车间的空气质量。

本实用新型的玻璃纤维切断装置，结构简单，使用方便，可以按照要求调节切断玻璃纤维的长度以及配入玻璃纤维的量，可以有效防止玻璃纤维丝的飞扬问题，实现了机械化的生产，提高了效率，并且改善了生产车间的空气质量。

附图说明

   图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。

 如图所示，本实用新型的玻璃纤维切断装置，包括玻璃纤维原料卷上料架，在所述玻璃纤维原料卷上料架上均匀排列有多个玻璃纤维原料卷，每个所述玻璃纤维原料卷的线头分别穿过一排水平的钢管，再穿到进料罩顶部的一排竖直钢管中，在一排所述竖直钢管的下方出口两侧对称设置有两个进料辊，在所述进料辊下方设置有剪切机构，所述剪切机构由气缸带动运动，所述进料罩设置在所述下层树脂薄膜的上方，所述玻璃纤维切断装置设置在生产平台的入口一端外侧，在所述进料罩的右侧还设置有一段防止切断的玻璃纤维飞扬的盖板。

本实用新型的玻璃纤维切断装置，通过两个进料辊夹持玻璃纤维丝向下运动并通过剪切机构将玻璃纤维丝切断，通过控制速度可以均匀的控制玻璃纤维丝的长度以及配入的量，在剪切机构外侧加装进料罩防止玻璃纤维飞扬，在进料的过程中还设置一排横向和一排竖向的钢管，玻璃纤维穿在钢管中可以防止在进料的过程中玻璃纤维飞扬。

在进料罩的右侧还设置有一段防止切断的玻璃纤维飞扬的盖板，进一步控制玻璃纤维的飞扬，保证生产车间的空气质量。

本实用新型的玻璃纤维切断装置，结构简单，使用方便，可以按照要求调节切断玻璃纤维的长度以及配入玻璃纤维的量，可以有效防止玻璃纤维丝的飞扬问题，实现了机械化的生产，提高了效率，并且改善了生产车间的空气质量。