[实用新型]一种传动偏置的烟地起垄机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烤烟耕作整地机械，尤其是起垄机。

背景技术

采用机械替代人力、畜力，是现代烟草农业要取代传统烤烟生产的必然选择。然而，在烤烟生产方式这种快速转换过程中，机械耕作的适宜性问题对烟叶质量和种烟效益的提高的制约也越来越明显。在烤烟基本耕作中，起垄作业为烤烟生长提供了活土层，并有防水抗涝、提高地温等方面作用，因而，起垄是浏阳烤烟生产中必不可少的一道工序。但起垄作业本身负荷重，前进速度慢，因而起垄作业效率较低，相对于其他工序如翻耕的作业效率要低1／3左右。

同时，现有起垄机通过机架与拖拉机连接在一起，工作时，通过拖拉机的动力输出轴带动锥齿轮，再传动至起垄转轴，起垄转轴上高速旋转的起垄刀片作为工作部件，对土壤进行碎土并推土成垄。起垄刀片分为弧形小刀和板式大刀两种，弧形小刀旋转直接击碎泥土，从而起到旋耕松土的作用；板式大刀沿起垄转轴从两边向中间呈螺旋分布，旋转时将泥土推向中间形成垄畦，从而达到起垄目的。其弊端在于，为了机械构造的平衡性，现有起垄机采用中间传动方式，其锥齿轮传动变速箱置于起垄转轴中部，箱体位于起垄转轴下方的部分正好压迫于垄畦上方，工作时不但占用了垄畦空间位置，降低了起垄质量，而且造成较大前行阻力，增加了起垄作业负荷，进一步降低了作业效率。同时现有装置增加了垄体的土壤容重，推挤垄畦中间肥料带，容易移动肥料，增加肥料流失。

发明内容

为了解决上述弊端，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种提高起垄质量和工作效率的起垄机。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种传动偏置的烟地起垄机，包括与拖拉机连接的机架、与拖拉机的动力输出轴连接的锥齿轮传动箱、装置弧形小刀和板式大刀的起垄转轴，其特征在于，所述锥齿轮传动箱设置于起垄转轴上方中部；起垄转轴一侧设置连接传动起垄转轴的变速齿轮箱，变速齿轮箱通过传动轴连接所述锥齿轮传动箱；传动轴与起垄转轴的中轴线平行设置，传动轴装置于起垄转轴上方。

本实用新型的有益效果在于，该技术方案采用传动机构部分偏置的机构，杜绝了传动机构对垄畦空间位置的占用，减少了起垄作业负荷，提高了起垄作业的工作效率；有效减小土壤容重、减轻土壤板压现象，提高了起垄作业的工作质量。

改进地，所述板式大刀的固定侧至弧形侧的最大距离为18～20cm。尤其是19cm。对板式大刀的设计改良兼顾了加快起垄速度和降低作业负荷，有效增加了垄畦活土层。

起垄转轴中部位置正对垄畦，将原来占据该位置的传动变速机构偏置后，为了提高耕作质量，改进地，所述起垄转轴中部位置装置2～3把所述弧形小刀。不仅进一步降低了中间土壤容重，而且能使肥土拌匀，减少肥料伤苗现象，增加肥料利用率。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型整体原理结构示意图；

图2为本实用新型板式大刀结构示意图。

具体实施方式

参见附图，反映本实用新型的一种具体结构，所述起垄机包括与拖拉机连接的机架1，与拖拉机的动力输出轴连接的锥齿轮传动箱2、装置弧形小刀3和板式大刀4的起垄转轴5，所述锥齿轮传动箱2设置于起垄转轴5上方中部；起垄转轴5一侧设置连接并传动起垄转轴5的变速齿轮箱6，变速齿轮箱6通过传动轴7连接所述锥齿轮传动箱2；传动轴7与起垄转轴5的中轴线平行设置，传动轴7装置于起垄转轴5上方。所述起垄转轴5中部位置装置3把弧形小刀3。所述板式大刀4的固定侧至弧形侧的最大的距离（图2所示A点至B点的距离）为19cm。板式大刀4设有三个安装孔401。变速齿轮箱6可以采用齿轮传动或链传动方式。

本实用新型描述的上述实现方式仅是为了清楚的说明本实用新型的技术方案，而不能理解为对本实用新型作出任何限制。本实用新型在本技术领域具有公知的多种替代或者变形，在不脱离本实用新型实质意义的前提下，均落入本实用新型的保护范围。