[实用新型]用于海水溴化物提取的单盘过滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤机，尤其涉及了一种用于海水溴化物提取的单盘过滤机。

背景技术

目前应用于工业生产中的过滤机，基本上都是比较适合于较大分离量或连续生产场合，其结构复杂，物料易堆积，并且物料对卸料口冲击大，卸料口易损坏。特别是过滤机应用于对海水溴化物的分离，溴化物挥发出来的溴气、氯气不仅为对人体有害的有毒气体，而且在过滤过程中常常会腐蚀设备，从而气体泄漏，能源浪费，污染环境，甚至可能造成设备报废。

另外过滤机工作后，其分离后的残留物很容易结垢，严重影响下一次使用，而现有的过滤机的单盘风罩与整个机架都是焊接在一起的，滤布更换麻烦，分离残留物难以清理。

发明内容

本实用新型针对现有过滤机存在分离残留物易堆积、难以清理、滤布更换麻烦以及海水溴化物的分离过程存在设备易腐蚀泄漏等问题，提供了一种用于海水溴化物提取的单盘过滤机。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

用于海水溴化物提取的单盘过滤机，包括机架、单盘风罩，机架上设有减速机、分配头、卸料斗和滤盘，滤盘两端均设有轴承，减速机与分配头通过轴承连接在滤盘两端；单盘风罩上设有透明视窗，使操作人员对过滤机内部进行观察，方便从窗户伸手进去更换滤布，并且该透明视窗可拆卸；内部设有环形加料装置，环形加料，使得物料分布均匀，气压均匀，以便于形成厚度相当的滤饼；顶部设有集气管，集气管通往气体收集器，可将溴气、氯气得到有效收集；单盘风罩与机架之间通过螺栓连接，连接处设有密封机构，过滤机使用后，可通过将单盘风罩拆卸下来后对其内部进行清理，可使分离后的残留物得到有效的清理，保证不影响下次使用；卸料斗内部设有筛板，筛板倾斜布置，与水平面的夹角为20°～40°，在滤盘翻转处设置了筛板，将下落的物料打碎，并且可以减缓快速下落的物料对非金属卸料板上产生的冲击，对卸料口起到保护作用；另外可保证物料不堆积在卸料口处，非金属卸料板多采用PP板，PP板易随温度变化而变化老化，使用钢板后可以间接减缓温差的变化。

作为优选，减速机接头处设有多层O型密封圈，来阻挡物料侵蚀滤盘两端轴承；分配头端设有出液口，出液口与机架连接处设有旋转密封机构，以便可挥发的气体不外溢。卸料斗为耐腐蚀的非金属材料，非金属材料抗冲击力较小，通过采用耐腐蚀材料和密封机构，可以保证过滤机分离出来的有害气体不泄露至大气中，且能够得到有效收集，又能防止挥发气体对设备进行腐蚀。

作为优选，卸料斗侧壁与水平面的夹角为60°～80°，以便物料可以依靠自重下落。

作为优选，卸料斗外侧还设有钢板，可以对卸料斗起到一定加强作用，防止卸料斗破裂。

作为优选，筛板为钛制空心管交错布置的结构，钛属于质量轻且耐腐蚀的材料。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

该种特殊结构的过滤机可以避免物料在卸料口堆积，对残留物料进行高效清理，并且能够快速更换滤布；另外可使海水溴化物分离后的有害气体得到有效的收集，通过特殊材料以及在特有位置增加密封机构可以避免设备腐蚀，增加设备使用性能和使用寿命。

附图说明

图1是实施例1的主视图；

图2是图1的左视图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—机架、2—单盘风罩、11—环形加料装置、12—减速机、13—分配头、14—卸料斗、15—滤盘、16—筛板、21—玻璃窗、22—集气口。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

用于海水溴化物提取的单盘过滤机，如图1、图2所示，包括机架1、单盘风罩2，机架1上设有减速机12、分配头13、卸料斗14和滤盘15，滤盘15两端均设有轴承，减速机12与分配头13通过轴承连接在滤盘15两端；单盘风罩2上设有透明视窗21，内部设有环形加料装置11，顶部设有集气管22；单盘风罩2与机架1之间通过螺栓连接，连接处设有密封机构；卸料斗14内部设有筛板16，筛板16倾斜布置，与水平面的夹角为30°。

另外，减速机12接头处设有多层O型密封圈；分配头13端设有出液口，出液口与机架连接处设有旋转密封机构。卸料斗14为耐腐蚀的非金属材料，卸料斗侧壁与水平面的夹角为70°，外侧还设有钢板17。筛板1为钛制空心管交错布置的结构。