[实用新型]一种转盘式喷淋清洗机

说明书

技术领域

本实用新型属于电子元器件加工设备技术领域，涉及一种用于钽电容器清洗的清洗装置，具体是涉及一种转盘式喷淋清洗机。

背景技术

全钽电容器是目前世界上开发出的设计最完美的钽电容器，克服了传统液体钽电容器不耐反向电压和银离子迁移的弱点（可耐3V反向电压），同时产品的密封性、电参数稳定性、频率特性、承受纹波电流能力、可靠性等都有大幅度提高。在生产工艺上，采用了钽-钽激光焊接和等离子焊接的工艺方法，加上钽阴极筒和钽外壳的采用使产品的内部结构和密封结构设计趋于完善，随着其制造技术的日渐发展和成熟，除了应用在军事通讯、航天等国防领域外，也逐渐在工业控制、影视设备、通讯仪表等高端民用产品中大量使用。

在全钽电容器的生产中，当钽电容器阳极芯块经过高温真空烧结后，形成一个如海绵般的具有很多微小孔洞的多孔体，在对阳极芯块进行赋能过程中，因为赋能液中含有磷酸，阳极芯块经赋能在钽芯表面及小孔内壁生成一层极薄的五氧化二钽膜，阳极芯块取出后在其表面及内部小孔中会附带一些含有磷酸的赋能液，难以清除，而在进行下一道工序前，必须保证阳极芯块清洁干净，以保证赋能后的阳极芯块达到设计性能，所以必须对阳极芯块进行清洗，将含有磷酸的赋能液清洗掉。

传统的清洗方法是将赋能后的阳极芯块连同产品架一起放置在不锈钢水槽中，通过对流动的去离子水进行加热来达到清洗的目的。这种方法中的水向一个固定方向流动，完全靠阳极芯块内多余的磷酸或乙二醇溶液的浓差扩散作用来完成清洗，一般至少需要煮洗2小时以上，清洗时间长，能耗大，且很难彻底清洗干净。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种转盘式喷淋清洗机，从而达到将零件冲洗干净的效果。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。

一种转盘式喷淋清洗机，包括机架、清洗槽、供水总成、电机、高压喷头、电控箱、出水管和电机吊架，所述清洗槽安装在机架上，所述电控箱位于清洗槽外侧，所述电机安装于设置在清洗槽下方的电机吊架上，通过导线与电控箱连接，所述出水管位于清洗槽下方，并与清洗槽底部连通，在所述清洗槽中设置有旋转座总成，所述高压喷头位于旋转座总成旋转中心与边缘之间的平面上方。

所述旋转座总成包括转盘、夹紧座和放置座，所述转盘通过底部中心孔与电机的输出端连接，所述夹紧座与放置座安装在转盘的上平面，夹紧座与放置座在转盘上平面围成矩形框。

所述供水总成包括清洗液混合槽、高压水泵、进水阀门和进水管，所述高压水泵通过电缆与电控箱连接，所述进水管的末端穿过清洗槽背面，延伸到旋转座总成上方，并与高压喷头连通，所述进水阀门设置在高压水泵与清洗槽之间的进水管上，所述清洗液混合槽、高压水泵和清洗槽间通过进水管连通。

所述两夹紧座之间的中心线与转盘的旋转中心线间有20～40mm的偏心距；所述高压喷头的喷嘴正下方投影位置偏离转盘中心15～20cm；在所述电机的输出端与清洗槽的底面安装孔间设有轴承，在轴承上方设橡胶密封圈。

所述夹紧座和放置座均为两个且各自相对布置。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的一种转盘式喷淋清洗机，其高压喷头喷出的水流具有较大的冲击力，对下方零件进行高压喷淋，能够将阳极钽芯微孔中的磷酸或乙二醇溶液冲出；

通过设置旋转座总成，使位于其上方的高压喷头偏离旋转座总成中心一定距离，旋转座旋转，使钽芯放置架在旋转座上做偏心旋转，保证所有阳极芯块都得到高压水流较为全面和均匀的冲洗，从而达到较好的清洗效果；

同时在转盘上设置放置座和夹紧座结构，在喷淋过程中使得满置完成赋能的阳极芯块的钽芯放置架可以得到很好的固定，且装取都十分方便；另外，在电机输出端安装处设橡胶密封圈，将安装孔缝隙密封起来，避免清洗槽中的水流到电机上，造成腐蚀或短路。

采用本装置通常只需要冲洗10-15分钟就可能将赋能后的阳极芯块喷淋冲洗达到清洁标准，清洗效率大大提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A截面示意图；

图3为本实用新型中旋转座总成的结构俯视图；

图4为本实用新型中清洗槽底部电机安装孔处的局部放大图；

图5为本实用新型中清洗槽背面的结构示意图。