[实用新型]自装料移动式混凝土拌合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体涉及一种自装料移动式混凝土拌合机。 

背景技术

现有的混凝土制作过程是：使用铲车或人工把砂子、水泥、石子、水等材料按比例装入传统的搅拌机中，由交流电源驱动搅拌机工作，对混凝土原材料进行搅拌。完成后再将成品混凝土从搅拌机中卸出，装入运输车，将混凝土运送至使用地点。过程繁琐，需要多种大型机械相互配合施工，费时费力，对交流电源的依赖大，不利于野外施工，同时也增加能耗。 

实用新型内容

本实用新型提供了一种自装料移动式混凝土拌合机，以解决现有技术存在的混凝土拌合过程需要多种机械配合费时费力、过程繁琐和能耗大的问题。 

本实用新型包括车体、发动机和混凝土搅拌筒，解决其技术问题所采用的技术方案是混凝土搅拌筒安装在车体上，发动机设置在车体后部通过减速机与混凝土搅拌筒的动力机构连接，在发动机和混凝土搅拌筒之间的车体上安装一个水罐，在混凝土搅拌筒的进料口上方安装一个进料斗，混凝土搅拌筒的进料口下方安装一个出料槽，车体前部设置一个铲料机构，铲料机构包括铲斗、翻铲油缸和上料油缸，铲斗通过铲斗臂轴接于车体上，翻铲油缸通过轴承柱固定在车体上，翻铲油缸的油缸杆连接在铲斗上，上料油缸底部固定车体上，上料油缸的油缸杆轴接于铲斗臂上。 

上述铲斗两端开口，铲料口设置于前端，卸料口设置与铲斗后上方。 

上述车体下部安装若干八字轮胎，以增加与地面接触面积，提高抓地稳定性。 

上述水罐通过旋转底座固定在车体上。 

本实用新型将铲料机构和混凝土拌合机构经改装后安装于运输车体上，操控装置安装在驾驶室中，实现了混凝土上料、拌合、运输以及卸料多重功能，既可发挥装载机方便的移动性能和自行上料、卸料的优势，又可以利用强制式 混凝土搅拌机的拌合功能，克服了混凝土工程施工过程中使用机械多、人员多、占用场地大、对电源依赖性大等缺点，实现一机多用，灵活方便，有效降低施工成本和能源消耗的目的，节能减排。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型装置的结构示意图； 

图2是本实用新型装置铲斗翻转状态示意图。 

图中1车体、2发动机、3减速机、4混凝土搅拌筒、5水罐、6八字轮胎、7铲斗、8铲斗臂、9翻铲油缸、10上料油缸、11进料斗、12出料槽、13轴承柱、14旋转底座、71铲料口、72卸料口。 

具体实施方式

如图1和图2所示，一种自装料移动式混凝土拌合机，包括车体1、发动机2和混凝土搅拌筒4，混凝土搅拌筒4安装在车体1上，发动机2设置在车体1后部通过减速机3与混凝土搅拌筒4的动力机构连接，在发动机2和混凝土搅拌筒4之间的车体1上安装一个水罐5，水罐5通过旋转底座14固定在车体1上，在混凝土搅拌筒4的进料口上方安装一个进料斗11，混凝土搅拌筒4的进料口下方安装一个出料槽12，车体1前部设置一个铲料机构，铲料机构包括铲斗7、翻铲油缸9和上料油缸10，铲斗7通过铲斗臂8固定在车体1上，翻铲油缸9通过轴承柱13固定在车体1上，翻铲油缸9的油缸杆连接在铲斗7上，上料油缸10底部固定车体1上，上料油缸10的油缸杆轴接于铲斗臂8上，车体1下部安装若干八字轮胎6，以增加与地面接触面积，提高抓地稳定性。 

本实用新型装置的工作原理是，当上料时，如图1所示通过铲斗7的铲料口71将砂子、水泥和石子装入，然后启动上料油缸10，上料油缸10的油缸杆伸出推动铲斗臂8向上翻转，当铲斗7翻转到混凝土搅拌筒4的进料斗11上方时，然后将翻铲油缸9的油缸杆收回带动铲斗翻转，将铲斗内物料通过卸料口72通过进料斗11卸至混凝土搅拌筒4中，与此同时通过驾驶室内的控制机构启动水罐5，将水罐中的水按照拌合比例送至混凝土搅拌筒4中，然后启动发动机2，发动机2通过减速机3带动混凝土搅拌筒4实现270°旋转，对混凝土搅拌筒4中物料进行拌合，与此同时将车辆行驶至用料现场，通过驾驶室内的控制机构将混凝土搅拌筒4中混凝土通过出料槽12卸料。