[实用新型]锥齿轮式反转清堵机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于联合收割机输送装置的锥齿轮式反转清堵机构，属于农业工程技术领域。

背景技术

联合收割机是一种广泛应用于农作物收获的农业田间作业机具，尤其是稻、麦、油菜等谷物或经济作物，可以一次性完成所收获作物的切割、输送、脱粒、分离、清选、收集等作业，生产效率高，有利于抢收抢种，是现代农业机械化生产中的重要机具。目前，根据工作原理，谷物联合收割机主要可以分为两大基本类型：全喂入式和半喂入式，前者主要以小麦收获为主，兼收水稻，而后者则以水稻收获为主，兼收小麦；根据行走动力型式，联合收割机又可以分为自走式和悬挂式(或牵引式)两大类。全喂入式联合收割机主要由切割台、输送装置(或称输送槽)、脱粒装置、分离清选装置、收集装置等几大部件组成，自走式联合收割机则因其具有独立的行走装置，因此还包括底盘总成部件。

全喂入联合收割机，顾名思义，是将谷物从茎秆的底部切割下来，再将割下部分全部输送并喂入脱粒装置中进行脱粒、分离和清选，因此，输送装置堵塞是全喂入联合收割机作业时最为常见的故障，尤其是当收获密度高、湿度大的作物时，更是极易出现输送装置堵塞的现象，操作者不得不以人力手工排除、清理堵塞作物，不仅费时费力，也严重影响了机具的作业效率。此外，目前国内外谷物联合收割机的发展趋势是在保证良好的作业性能的前提下，向高效、大型、大功率、大割幅、大喂入量、适应性强和高速等方向发展，这对联合收割机各工作部件提出了更高的要求，例如：要求整机具有更高的工作可靠性，在易堵塞部件上设置各种快速切离、排堵装置等。事实上，由于联合收割机作业工况复杂，常常工作在较恶劣的环境，再加上使用者操作不当等因素，便极易造成输送装置堵塞。

发明内容

本实用新型的目的在于为联合收割机，尤其是全喂入联合收割机提供一种具有能够快速、便捷、高效地排除输送装置堵塞故障的清理机构，该机构采用输送滚筒反向旋转的原理，以代替人力手工清理堵塞物，提高收获作业效率。

为了实现以上目的，本实用新型的锥齿轮式反转清堵机构由动力输入元件、输送装置壳体、输送装置主传动轴、主动输送滚筒组合、锥齿动套管、锥齿惰轮、主动锥齿轮、端盖、轴承等零部件组成，还包括操纵杆、拨叉、回位弹簧等操控元件，其中，动力输入元件与输送装置主传动轴固定连接，输送装置主传动轴通过锥齿动套管与主动输送滚筒组合连接，或者可以依次通过主动锥齿轮、锥齿惰轮、锥齿动套管与主动输送滚筒组合连接，并且，输送装置主传动轴与主动锥齿轮固定连接，并始终通过主动锥齿轮与锥齿惰轮保持啮合传动，也可以直接通过键或花键与锥齿动套管滑动连接。

根据该特征构成，来自动力输入元件的动力可以通过输送装置主传动轴直接经由锥齿动套管，或间接地依次经由主动锥齿轮、锥齿惰轮、锥齿动套管等两个不同路径传递至主动输送滚筒组合。也就是说，无论通过两条路径中的哪一条，动力均非输送装置主传动轴直接传递给主动输送滚筒组合。

所说的锥齿动套管可以通过其上的两处键或花键在不同位置分别与主动输送滚筒组合上所对应的两处键或花键非同时滑动连接；锥齿动套管可以通过其锥齿轮与锥齿惰轮实现啮合传动。锥齿惰轮通过轴承安装在输送装置壳体上，输送装置主传动轴通过轴承安装在端盖或输送装置壳体上，而所述的端盖固定安装在输送装置壳体上。

根据上述构成特征，一方面，输送装置主传动轴可以经锥齿动套管将来自动力输入元件的动力直接传递输出至主动输送滚筒组合上，而不改变运动方向；另一方面，锥齿动套管可以被调整至另一不同的位置，将由输送装置主传动轴传递至主动锥齿轮、锥齿惰轮、再经锥齿动套管的动力最终传递输出给主动输送滚筒组合，并且改变运动方向，也就是说，与原有动力输入元件的运动方向相反。

在上述结构基础上，锥齿动套管上安装有拨叉、操纵杆、回位弹簧。因此，依据该特征构成，锥齿动套管的不同位置是通过操纵安装在其上的拨叉、操纵杆、回位弹簧来得以实现的。

本实用新型的有益效果在于：采用这种输送装置锥齿轮式反转清堵机构的联合收割机，能够通过简单地操作拨叉来实现主动输送滚筒组合的正向旋转与反向旋转的转换，结构紧凑，能够快速有效地解决输送装置堵塞的清除问题，从而提高收获作业效率，为联合收割机向高效、大工作幅宽、大喂入量、高适应性和高速方向发展创造了条件。并且，这种锥齿轮式反转清堵机构避免了采用在输送装置外侧设置齿轮换向变速机构所带来的需额外设计动力输入的切断或接合机构。

附图说明：

本实用新型的具体结构由以下实施例并结合附图作出进一步说明。