[实用新型]一种水晶压料机压料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及水晶压料机技术领域，具体是涉及一种水晶压料机压料机构。

背景技术

目前，在水晶压料机中，其压料机构是成型产品的一个重要结构，市场上的压料机构外侧是封闭式样的，在上模和下模的配合中，高温状态的水晶会溢出导致，水晶产品成为次品。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中水晶压料机压料机构所存在的缺陷，提供一种结构紧凑，自动化程度高，工作效率高，而且能够通过上模和下模相配合，制作出厚型水晶的水晶压料机压料机构来解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种水晶压料机压料机构，其包括拖板、设置在拖板下的电动机、放置在拖板上的冲块、和冲块相连接的上模、放置在拖板上的下模；所述冲块通过横向导轨活动设置在拖板上；所述上模上设置有凸起，所述凸起与下模具的凹槽相对应，所述凹槽两侧设置有围堵物，所述围堵物正下方设置有穿针装置；所述穿针装置通过链条与拉杆连接。

作为优选方案，所述下模还包括水套及钨钢模和底板；所述围堵物设置在水套及钨钢模上并且向外凸出并且形成一个凹槽。

作为优选方案，所述拖板上设置有放置穿针装置的通道，所述通道位于下模的正下方；所述穿针装置包括竖向导轨、顶针、滑块和链条；所述竖向导轨设置在滑块内，其一端设置有顶针，另一端与链条连接。

作为优选方案，所述拉杆通过螺丝杆与链条连接。

作为优选方案，所述水晶压料机压料机构还包括推杆和电机动力轮；所述推杆一端连接冲块，另一端连接电机动力轮。

本实用新型具有的有益效果：本实用新型的一种水晶压料机压料机构，结构紧凑，自动化程度高，工作效率高，而且能够通过上模和下模相配合，制作出厚型水晶。

附图说明

图1为本实用新型的一种水晶压料机压料机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型的一种水晶压料机压料机构的下模俯视结构示意图；

图3为本实用新型的一种水晶压料机压料机构的下模平面结构示意图；

图4为本实用新型的一种水晶压料机压料机构的下模侧视结构示意图；

图5为本实用新型的一种水晶压料机压料机构的穿针装置结构示意图；

图6为本实用新型的一种水晶压料机压料机构的拉杆俯视结构示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

实施例1，如图1-图5所示，一种水晶压料机压料机构，其包括拖板1、设置在拖板1下的电动机7、放置在拖板1上的冲块4、和冲块4相连接的上模2、放置在拖板1上的下模3；所述冲块4通过横向导轨6活动设置在拖板1上；所述上模2上设置有凸起21，所述凸起21内设置有上模凹槽与下模3具的下模凹槽83相对应，所述上模凹槽与下模凹槽83相配合就是一个水晶产品的形状，所述下模凹槽83两侧设置有围堵物82，所述围堵物82分为两块分别设置在下模凹槽83的两侧，所述围堵物82正下方设置有穿针装置11；所述穿针装置11通过链条10与拉杆9连接。

上述的一种水晶压料机压料机构，所述下模3还包括水套及钨钢模81和底板8；所述围堵物82设置在水套及钨钢模81上并且向外凸出并且形成一个下模凹槽83。

上述的一种水晶压料机压料机构，如图5所示，所述拖板1上设置有放置穿针装置11的通道101，所述通道101位于下模3的正下方；所述穿针装置11包括竖向导轨13、顶针111、滑块12和链条10；所述竖向导轨13设置在滑块12内，其一端设置有顶针111，另一端与链条10连接；其中所述滑块12是固定在拖板1的支架上，而且该滑块12中有滑道，该滑道上设置有竖向导轨13，该滑块12起了一个调整或者限制竖向导轨13的作用。

上述的一种水晶压料机压料机构，如图6所示，所述拉杆9通过螺丝杆91与链条10连接。

上述的一种水晶压料机压料机构，所述水晶压料机压料机构还包括推杆51和电机动力轮5；所述推杆51一端连接冲块4，另一端连接电机动力轮5；其中所述电机动力轮5是通过设置在拖板1下面的电动机7提供动力的。

本实用新型具有的有益效果：本实用新型的一种水晶压料机压料机构，结构紧凑，自动化程度高，工作效率高，而且能够通过上模和下模相配合，制作出厚型水晶。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。