[实用新型]一种机械式钻床工作台的横向进给调整机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械式钻床的改进，尤其是涉及一种机械式钻床工作台的横向进给调整机构。

背景技术

立式钻床作为钻床的一种，也是比较常见的金属切削机床，有着应用广泛，精度高的特点。适合于批量加工。立式钻床加工前，须先调整工件在工作台上的位置，使被加工孔中心线对准刀具轴线。加工时，工件固定不动，主轴在套筒中旋转并与套筒一起作轴向进给。工作台和主轴箱可沿立柱导轨调整位置，以适应不同高度的工件。

钻床主轴垂直布置，通常为台式，机头可上下升降，工作台可纵、横向移动，工作台移动称为给进，为了保证钻床加工精度，给进必须保证移动量精度。现有的钻床进给调整机构一般采用光电开关控制工作台进给精度，但结构复杂，成本较高，一般只在数控钻床上应用。而机械式钻床一般采用松开床身定位用的紧固螺钉，手动移动床身，再拧紧螺钉固定，尺寸精度用游标卡尺控制移动距离，手段粗糙，费工费时。

发明内容

为克服现有技术的不足之处，本实用新型提供一种机械式钻床工作台的横向进给调整机构，采用机械方式控制进给精度，以解决现有钻床进给精度的控制问题。

本实用新型所采用的技术方案是： 一种机械式钻床工作台的横向进给调整机构，包括床身、底座和工作台，所述床身装在底座上，所述工作台通过其底部燕尾导轨与所述床身上部的燕尾槽配合，所述燕尾导轨与所述燕尾槽内壁间留有空隙；所述床身上部的燕尾槽由一块固定板及一横向拖板组合而成，所述固定板固定在所述床身上，所述横向拖板上部通过连接件与所述工作台联接固定，所述横向拖板底部焊有一丝杆螺母；所述床身内设有一根横向丝杆，所述横向丝杆一端与所述丝杆螺母螺旋配合，所述横向丝杆另一端与安装在所述床身上的轴承座配合，所述横向丝杆外端与一手轮的枢轴部联接固定。

手轮带动横向丝杆转动，横向丝杆由床身上的轴承座定位,横向丝杆与丝杆螺母螺旋配合, 丝杆螺母焊接在横向拖板上，横向拖板又与工作台固定联接,所以，转动手轮，就能通过横向拖板使工作台横向移动。

进一步的，所述手轮枢轴部的外圆面设有刻度盘，用于显示所述手轮的旋转角度，以控制工作台横向移动精确距离。

有益效果： 本实用新型提供的机械式钻床工作台的进给调整机构，采用机械方式控制进给精度，使用起来方便快捷，移动距离精确，解决了现有机械式钻床进给精度的控制问题。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为图1的A向视图，

图3为本实用新型的局部俯视图。

图中：1.底座，2.工作台，3.横向拖板，4. 横向丝杆，5.丝杆螺母，6.轴承座，7.刻度盘，8.手轮，9燕尾导轨，10. 固定板。

具体实施方式

参见图1-3，一种机械式钻床工作台的横向进给调整机构，包括床身、底座1和工作台2，所述床身装在底座1上，工作台2通过其底部燕尾导轨9与床身上部的燕尾槽配合，燕尾导轨9与燕尾槽内壁间留有空隙；床身上部的燕尾槽由一块固定板10及一横向拖板3组合而成，固定板10固定在床身上，横向拖板3上部通过连接件与工作台2联接固定，横向拖板3底部焊有一丝杆螺母5；床身内设有一根横向丝杆4，横向丝杆4一端与丝杆螺母5螺旋配合，横向丝杆4另一端与安装在床身上的轴承座6配合，横向丝杆4外端与手轮8的枢轴部联接固定。

手轮8带动横向丝杆4转动，横向丝杆4由床身上的轴承座6定位,横向丝杆4与丝杆螺母5螺旋配合, 丝杆螺母5焊接在横向拖板3上，横向拖板3又与工作台2固定联接,所以，当正向或反向转动手轮8时，就能通过横向丝杆4使横向拖板3和工作台2一起横向左右移动。工作台2横向移动距离可以采用游标卡尺测得。

进一步的，手轮枢轴部的外圆面设有刻度盘7，用于显示手轮8的旋转角度，以控制工作台2横向移动精确距离。手轮8的直径与横向丝杆4的螺距决定了工作台2横向移动距离，在本实施例中，手轮8每转一周，工作台2横向移动2mm。这样就不用每次移动都要用游标卡尺测定距离，节省了工时。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。