[实用新型]方便拆装切刀筒的沙拉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及沙拉机技术领域。

背景技术

沙拉机是用来对食料进行切条、切粒、切片和切块的。现有的一种沙拉机是采用旋转的切刀筒来切料，切刀筒套装在切料腔体内，切料腔体的顶部腔壁形成有可将食料送入到切料腔体内的入料筒，切刀筒的周壁上布设模切刀，食料从入料筒进入，随着切刀筒的旋转，食料被模切刀切割成各种形状，从模切刀的刀口进入到切刀筒内，并最终被切刀筒滚送出来。通常，切刀筒与驱动轴的连接是采用可拆装连接。现有的沙拉机，其驱动轴的连接切刀筒的轴头设计五花八门，但大都是采用齿槽配合来旋扣安装，不但要在驱动轴的轴头上形成齿槽，而且切刀筒的套装孔的内壁也要形成齿槽，都存在加工成本高和拆装不便等问题，因此，有必要对现有的沙拉机的驱动轴作出改进，以方便拆装切刀筒，且驱动轴结构规整，容易加工。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有结构规整、容易加工的驱动轴，且分别拆装切刀筒的沙拉机。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种方便拆装切刀筒的沙拉机，包括由机壳、安装在机壳内的电机和齿轮组、安装在机壳的侧部且往该侧向开放的及具有于其顶部腔壁的入料筒的切料腔体、由电机通过齿轮组驱动其转动的且从机壳伸出到切料腔体的驱动轴、套装在切料腔体内由驱动轴驱动其转动以切割食料的切刀筒、以及可插进入料筒内用以压送食料的压料棒，所述切刀筒设成与驱动轴可拆装连接，其特征在于：所述切刀筒与驱动轴连接的端壁上开设有多边形的套装孔，驱动轴具有可套装在套装孔内的轴头，轴头设成与套装孔周向间隙套装的多边形，且轴头的外切圆大于套装孔的内切圆，轴头的端部形成有与套装孔形状吻合套装的挡帽，该挡帽设成当套装孔套入轴头后轴头顺着电机驱动运转的方向转动时、可挡住切刀筒的端壁以防切刀筒脱离轴头。

采用本实用新型所带来的有益效果：由于本实用新型将沙拉机的驱动轴的轴头设成多边形，而且用来挡住切刀筒以防旋装后的切刀筒脱离轴头的挡帽也设成多边形，因而切刀筒的套装孔无需设成特殊的形状，只需常规加工成多边形通孔就行了。可见，本实用新型具有加工容易，方便拆装切刀筒等特点。

附图说明

图1为本实用新型方便拆装切刀筒的沙拉机的爆炸图；

图2为本实用新型方便拆装切刀筒的沙拉机的剖视图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种方便拆装切刀筒的沙拉机，包括由机壳1。机壳1内安装电机电机2和齿轮组3，电机2和齿轮组3驱动连接。机壳1的侧部安装有切料腔体4，切料腔体4设成往该侧向开放，且稍向下倾斜，切料腔体4的顶部腔壁形成有可将食料送入到切料腔体4内的入料筒4.1。设有一压料棒5，压料棒5可套插进入料筒4.1内，用以压送食料。由齿轮组3驱动其转动的驱动轴6从机壳1伸出到切料腔体4。切刀筒7套装在切料腔体4内由驱动轴6驱动其转动，切刀筒7和驱动轴6通常设成可拆装式安装，具体的，切刀筒7与驱动轴6连接的端壁上开设有多边形的套装孔，通常为更加规整的正多边形，驱动轴6具有可套装在套装孔内的轴头6.1，轴头6.1设成与套装孔配合周向间隙套装的多边形，且轴头6.1的外切圆大于套装孔的内切圆，轴头6.1的端部形成有与套装孔形状吻合套装的挡帽6.2，该挡帽6.2设成当切刀筒7的套装孔套入轴头6.1后轴头6.1顺着电机2驱动运转的方向转动时、可挡住切刀筒7的端壁以防切刀筒7脱离轴头6.1。

安装时，切刀筒7套入切料腔体4内，同时切刀筒7的套装孔对正驱动轴6的挡帽6.2套入，并越过挡帽6.2套在驱动轴6的轴头6.1上，然后反向于轴头6.1运转的方向转动切刀筒7。由于轴头6.1的外切圆大于套装孔的内切圆，切刀筒7只可转动一定角度，直至卡死，使得驱动轴可带动切刀筒7转动，当然，为保证套装孔和轴头6.1的完全卡死，可设轴头6.1的外切圆远大于套装孔的内切圆。由于挡帽6.2的形状与套装孔的形状吻合，当切刀筒7转动一定角度后，挡帽6.2将就可挡住切刀筒7的内侧端壁，阻止切刀筒7脱离轴头6.1。这样，在制作沙拉时，就可使得切刀筒7始终与驱动轴6保持传动连接，而不会脱出来。