[实用新型]一种酵母打散干燥冷却装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及酵母饲料生产加工领域，尤其涉及一种酵母打散干燥冷却装置。 

背景技术

    酵母具有多种营养成分,在食品工业、医药工业和饲料工业中有广泛应用，可用来生产饲料酵母、酵母抽提物、食用营养酵母和酵母生物活性物质等。现有的酵母加工越来越广泛，但酵母加工机械研发方面发展不够完善，加工机械类种较少，加工简单；现有的饲料酵母加工过程中，酵母泥经过烘干机后，再经简单的打散便集装包装，这样简单的加工，其酵母粒度较大，且由于烘干机烘干的酵母泥成块状，温度较高，酵母块体内部存在一定量的水份，简单的打散，其干燥度较差，且自然冷却耗时长易回潮；针对以上问题，本实用新型设计了一种酵母打散干燥冷却装置，可将烘干的酵母打散到较细粒度，并对其进行冷却、风干，提高酵母加工产品的品质，增长储藏期限。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题为：现有的酵母饲料加工中酵母块体内部存在一定量的水份，且自然冷却耗时长易回潮。 

为解决其技术问题本实用新型所采用的技术方案为：一种酵母打散干燥冷却装置，包括酵母打散筒、酵母打散推动轮、酵母筛漏网、酵母冷却风干室、抽风管、物料进口、物料出口、大块杂物出口，酵母打散筒内部为酵母打散推动轮，酵母打散筒上部设有开口，与物料进口对接；其特征在于：酵母打散筒下部筒壁为酵母筛漏网，酵母打散筒的左端设有大块杂物出口，酵母筛漏网的下方为酵母冷却风干室，酵母冷却风干室四侧的任意一侧壁面设有抽风口滤网，抽风口滤网与抽风管对接，酵母冷却风干室下部为物料出口。 

    本实用新型的有益效果在于：将酵母打散筒下部筒壁设置为酵母筛漏网，可使符合要求的细粒度酵母从酵母筛漏网中筛漏出来，并对大块粒酵母继续打散，直至打散到符合要求的粒度，对无法打散的杂物，通过酵母打散推动轮的推动，将杂物从大块杂物出口出；在其下方设有酵母冷却风干室，可风干、冷却酵母颗粒；实现较完全打散、干燥、冷却效果。 

附图说明

图 1为本实用新型正视结构示意图； 

图2为本实用新型左侧示意图；

图3为本实用新型右侧示意图；

图中：1为酵母打散筒、2 为酵母打散推动轮、3为酵母筛漏网、4为酵母冷却风干室、5为抽风管、6为物料进口、7为物料出口、8为大块杂物出口、9为抽风口滤网、10为固定架、11为带动齿轮、12为轴承、13为打散推动叶片。

具体实施方式

参照附图进一步说明实现本实用新型的实施方式（如图 1、图2 、图3所示）： 

方案一：一种酵母打散干燥冷却装置，包括酵母打散筒1、酵母打散推动轮2、酵母筛漏网3、酵母冷却风干室4、抽风管5、物料进口6、物料出口7、大块杂物出口8，酵母打散筒1内部为酵母打散推动轮2，酵母打散筒1上部设有开口，与物料进口6对接，酵母打散筒1下部筒壁为酵母筛漏网3，酵母打散筒1的左端下部设有大块杂物出口8，酵母打散推动轮2上的打散推动叶片13均匀分布、且方向一致，其打散推动叶片13与酵母打散推动轮2的轮面垂直，与酵母打散推动轮2的轮轴的角度成70°到85°，酵母打散推动轮2的转轴两端由轴承12固定，其轴承12安装于固定架10上，酵母打散推动轮2的转轴右端设有带动齿轮11，轮轴酵母筛漏网3的下方为酵母冷却风干室4，酵母冷却风干室4的左侧壁面设有抽风口滤网9，抽风口滤网9与抽风管5对接，酵母冷却风干室4下部为物料出口7。

方案二：与方案一不同之处在于：打散推动叶片13与酵母打散推动轮2的轮轴的角度成70°。 

方案三：与方案一不同之处在于：酵母冷却风干室4的后侧壁面设有抽风口滤网9。 

方案四：与方案一不同之处在于：酵母冷却风干室4与垂直面有倾斜角，酵母冷却风干室4的正面与垂直面成30°夹角，酵母冷却风干室4的前侧壁面设有抽风口滤网9。 

本实用新型使用时，将本新型进料口置于烘干机出料口下方，对准烘干机出料口，通过烘干机的转动装置带动本新型主轴的转动，酵母物料从烘干机出料口导出后，从本新型进料口6进入本新型酵母打散筒1中，在打散筒1内打散到符合要求的粒度后经酵母筛漏网3漏出到酵母冷却风干室4，酵母颗粒在酵母冷却风干室4内由物料出口7抽入并经抽风口滤网9抽出的风来冷却、干燥，并最后从物料出口7排出。