[实用新型]定体积液体加料设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定体积液体加料设备，属于工业生产定量加料设备技术领域。

背景技术

现有的工业加料设备以重量称量为主，以重量进行定量加料的设备通常结构较为复杂，设备制造成本较高，且精度难以保证，需要定期进行校准，维护成本和维护作业的工作量大。实际上，对于密度均匀的液体原料，也可采用定体积的加料方式，从而克服重量定量的不足。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供一种定体积液体加料设备，可以对密度均匀的液体原料实现定体积加料。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种定体积液体加料设备，包括：上下截面面积一致的定量筒，所述定量筒的顶部设置有进料口，所述进料口设置有进料阀，所述定量筒的底部设置有出料口，所述出料口设置有出料阀，所述定量筒内设置有加料止位阀，所述定量筒内还设置有排料止位阀，所述排料止位阀的高度低于所述加料止位阀。

作为上述技术方案的改进，所述加料止位阀包括第一浮球传感器，所述排料止位阀包括调节杆和设置于所述调节杆底部的第二浮球传感器，所述调节杆的高度可以进行调节。

作为上述技术方案的改进，所述第一浮球传感器和/或第二浮球传感器包括浮球、连杆、接触片、信号电路，所述连杆竖直设置，所述浮球固设于所述连杆下端，所述连杆上部设置有所述接触片，所述信号电路设置有断口，所述断口位于所述连杆表面且可以由所述接触片导通。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型所述的一种定体积液体加料设备，通过设置上下截面面积一致的定量筒，使位于定量筒内的液体原料的液面高度变化直接换算为体积，可以对密度均匀的液体原料实现定体积加料，从而克服重量定量不准确且设备需要定期校准的不足，且设备结构简单，对于传感器的功能要求低，无需感应具体浮力值，只需要定性测量，因此设备制造成本低，性能稳定。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种定体积液体加料设备结构示意图；

图2为本实用新型所述的第一浮球传感器未发出信号时的结构示意图；

图3为本实用新型所述的第一浮球传感器发出信号时的结构示意图；

图4为本实用新型所述的第二浮球传感器未发出信号时的结构示意图；

图5为本实用新型所述的第二浮球传感器发出信号时的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

如图1至图5所示，为本实用新型所述的一种定体积液体加料设备结构示意图。本实用新型所述一种定体积液体加料设备，包括：上下截面面积一致的定量筒1，所述定量筒1的顶部设置有进料口2，所述进料口2设置有进料阀21，所述定量筒1的底部设置有出料口3，所述出料口3设置有出料阀31，所述定量筒1内设置有加料止位阀4，所述定量筒1内还设置有排料止位阀5，所述排料止位阀5的高度低于所述加料止位阀4。具体地，所述加料止位阀4包括第一浮球传感器41，所述排料止位阀5包括调节杆51和设置于所述调节杆51底部的第二浮球传感器52，所述调节杆51的高度可以进行调节。

进行加料时，首先打开进料阀21，密度均匀的液体原料通过进料口2进入定量筒1内，当定量筒1内的液面上升到接触到第一浮球传感器41后，第一浮球传感器41由不受浮力的状态变成受浮力的状态，从而发出信号，此时关闭进料阀21并打开出料阀31，液体原料停止进入定量筒1且从出料口3排出定量筒1，并进入需要使用液体原料的容器或设备中，当定量筒1内的液面下降到低于第二浮球传感器52的高度时，第二浮球传感器52由受浮力的状态变成不受浮力的状态，从而发出信号，此时关闭出料阀31，停止加料。由第一浮球传感器41和第二浮球传感器52的高度差即可换算成液体原料的加料体积，通过调节调节杆51的高度，还可以调节第一浮球传感器41和第二浮球传感器52的高度差，即可以通过调节调节杆51的高度可以满足不同定量体积的需要。

具体的，所述第一浮球传感器41和/或第二浮球传感器52包括浮球61、连杆62、接触片63、信号电路64，所述连杆62竖直设置，所述浮球61固设于所述连杆62下端，所述连杆62上部设置有所述接触片63，所述信号电路64设置有断口65，所述断口65位于所述连杆62表面且可以由所述接触片63导通。