[实用新型]缝纫机上剪线机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于缝纫机的针线剪线机构，特别是指一种安装于缝制钮扣孔的自动缝纫机车头进行针线剪断功能的上剪线机构。

背景技术

目前在现有的自动缝制钮扣孔缝纫机上均装设有一自动切线结构，其主要目的是将布料放入开始车缝到位后，凭借自动切线结构的切断手段将缝线与布料分离，节省缝制的人工及时间。

请参阅图1所示，目前现有的针线切断装置是在缝纫机上设置一马达40，而切断装置包括一凸轮机构41、一固持机构42、一支撑机构43、一剪刀驱动组44及一针线剪刀45，其中所述凸轮机构41包含受所述马达40驱动而旋转的一凸轮411、受所述凸轮411驱动而摆动的一剪刀凸轮臂412及一定位凸轮臂413；所述固持机构42包含一连接于缝纫机的固定臂421及一可相对于所述固定臂421作滑动移位的移动组件422；所述支撑机构43包含一受所述定位凸轮臂413驱动的座板431及一连接于所述座板431一端的支撑臂组432，所述座板431另一端连接于所述移动组件422上，其中，所述座板431设有一作为前、后复归作用力的第一拉伸弹簧433以及一作为左、右复归作用力的第二拉伸弹簧434；所述剪刀驱动组44包含一连接于所述剪刀凸轮臂412的驱动臂441及一连接于所述驱动臂441和枢接于所述支撑臂组432的拨杆442；所述针线剪刀45包含一连接于所述支撑臂组432的固定刀刃451及一连接于所述固定刀刃451的活动刀刃452，所述活动刀刃452受所述拨杆442驱动而可相对于所述固定刀刃451作摆动。

然而，在目前现有针线切断装置中，驱使针线剪刀前、后、左、右方向的复归，主要是通过两个不同的拉伸弹簧带动，但采用拉伸弹簧带动往往无法准确定位而容易造成有偏位现象，进而让缝线剪切的效果不稳定；因此，实有必要设计出一款可准确配置刀刃移动位置的针线切断机构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种能够准确进行位移、偏摆以及剪切三种运动状态的上剪线机构，主要是通过连杆之间的平行移动，让上剪线刀组在分别受到导引、推抵以及限位手段的作用下，能够精准地分别进行位移与偏摆运动，进而使上剪线机构能重复地由待机位置移动至刀刃展开位置，并在保持展开状态下移动到准备剪线位置，的后再移动到剪线的闭合位置完成剪切动作，最后返回待机位置完成一剪线周期。

本实用新型的次要目的在于上剪线机构设计有一能够卡擎定位的限位手段，使上剪线刀组于刀刃展开时能够限制刀组偏摆与刀刃枢转动作，进而达到准确位移的效果。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案包括：

一种缝纫机上剪线机构，安装于一缝纫机的车头，其特征在于，包含：

一驱动装置，具有一驱动马达，且所述驱动马达连接一第一凸轮；

一移动连杆组，装设于所述驱动装置，并受所述第一凸轮带动位移；

一上剪线刀组，装设于所述移动连杆组上，具有两互相枢设的刀刃；

一推抵连杆组，装设于所述驱动装置，与所述移动连杆组同步受到所述第一凸轮带动位移；

一导引装置，设于所述驱动装置、移动连杆组以及推抵连杆组之间，由复数个导引杆与对应组装的套筒构成，所述导引杆形成一导引路径，而所述套筒受到所述导引杆限制产生一与所述导引路径相同的位移轨迹；

所述驱动装置同步带动所述移动连杆组与所述推抵连杆组，所述移动连杆组与推抵连杆组之间受所述导引装置作用，进而在相同方向产生平行的相对位移。

其中：所述上剪线机构进一步包含一推抵装置，所述推抵装置设于所述移动连杆组与推抵连杆组之间，由一滚子与一对应接触的板凸轮构成，而所述板凸轮形成一具高度位差的阶梯状结构。

其中：当所述驱动装置同步带动所述移动连杆组与所述推抵连杆组，所述移动连杆组与推抵连杆组之间将受所述推抵装置作用，进而使所述移动连杆组相对于所述推抵连杆组产生偏摆。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案还包括：

一种缝纫机上剪线机构，安装于一缝纫机的车头，其特征在于，包含：

一驱动装置，具有一驱动马达，且所述驱动马达连接一第一凸轮以及一第二凸轮；

一移动连杆组，装设于所述驱动装置，并受所述第一凸轮带动位移；

一上剪线刀组，装设于所述移动连杆组上，具有两互相枢设的刀刃；

一推抵连杆组，装设于所述驱动装置，与所述移动连杆组同步受到所述第一凸轮带动位移；