[实用新型]一种以熔盐为载热体的加热冷却系统有效

专利信息
申请号: 201420165139.7 申请日: 2014-04-04
公开(公告)号: CN203874765U 公开(公告)日: 2014-10-15
发明(设计)人: 雷强;艾磊;曾祥斌;肖中鹏;曹民;蔡彤旻 申请(专利权)人: 金发科技股份有限公司;上海金发科技发展有限公司;珠海万通化工有限公司
主分类号: B01J19/00 分类号: B01J19/00
代理公司: 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 代理人: 付茵茵;黄磊
地址: 510663 广东省广州*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 载热体 加热 冷却系统
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种化工过程的加热冷却系统,特别涉及一种以熔盐为载热体,用于在化工生产过程中对反应釜进行温度精确控制的加热冷却系统。

背景技术

在化工生产过程中,例如在热塑性全芳族共聚酯(TLCP)、萘酚、苯酐、丙烯酸、甲基丙烯酸、马来酸酐、三聚氰胺的生产过程中,最高反应温度都在350℃以上,在反应过程中,为减少反应釜内外的温差,最大可能避免反应釜内发生结焦碳化或产生其它不必要的副反应,反应工序都要求高精度的温度控制,因此在大部分情况下,为了较好地控制反应工序的升温降温过程,均需要采用高温载热体进行加热冷却操作。

用于化学工业的载热体主要有热空气、水、压力蒸汽、有机导热油、水银、熔盐等介质。水和压力蒸汽应用的温度范围比较广,但水蒸汽达到300℃以上的温度就必须要将蒸汽的压力提高到8.0MPa以上才能满足工艺要求,使用过程对设备的性能要求很高;热空气也能获得很高的工作温度,但是传热系数很小,传递较少的热量需要较大的传热面积;水银能在很高的温度下工作,流动性能较好,但因为水银具有剧毒且使用成本很高,因而应用过程受到限制;有机导热油一般最高使用温度在320℃左右,当使用温度超过其膜温时,就开始碳化,严重时会阻塞管线,而熔盐最高使用温度在500℃以上,热容高,在常压下就可实现高温情况下的加热和冷却操作,因此,在温度高于350℃以上时,相对于其它载热体,熔盐具有比较明显的优势。

目前相对于以熔盐为载热体的加热冷却系统,以压力蒸汽、有机导热油为载热体的加热冷却系统应用相对较为成熟,专利JP1315336A、CN1252865A、CN1528507公开了一种水蒸汽加热装置,该装置通过控制蒸汽加热部分蒸汽的内部循环,可高精度的调节加热温度,特别适宜于用在100℃左右较低的温度情况下,专利CN100541065C公开了一种在一个封闭的循环系统内进行低温载热体的加热冷却的装置,该装置将反应釜、加热器和冷却器串联连接在管线中实现温度的加热冷却操作,专利CN100363097C公开了一种采用联苯联苯醚的混合物为有机载热体的循环加热系统,该系统可以用于复杂系统的供热并且容易实现温度的精确控制,但有机载热体的使用温度一般在240~360℃范围内,且在超过350℃以上时一般要在较高的工作压力下运行,实际使用时需采用高压设备,应用过程受到一定程度的限制。

专利CN20206383854U公开了一种用于苯酐氧化反应的熔盐循环换热系统,该系统采用熔盐与水蒸汽直接换热的方法进行反应温度的控制,水蒸汽与熔盐系统存在较大的温差,因此该系统仅适用于强放热的系统中,并不适用于同时需要进行升温和降温操作的工况条件下。

在化工生产工序中,例如采用间歇法生产热塑性全芳族共聚酯(TLCP)的过程中,当一批物料反应结束后,载热体加热反应釜的温度较高,为避免反应釜内外的温差太高而发生结焦碳化,或产生其它不必要的副反应或新加入的物料与载热体相差较大而对设备造成损伤,需要花费较长时间等待载热体降低到一定温度时,才能加入下一批物料,设备的生产能力受到很大的限制。

因此,针对现有技术的限制,开发一种兼具传热均匀,升降温迅速,温度易于精确控制优点,且可以在350℃以上高温进行操作的加热冷却系统显得尤为必要。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题,本实用新型的目的是:提供一种传热均匀,升降温迅速,温度易于精确控制,可以在350℃以上高温进行操作的以熔盐为载热体的加热冷却系统。

为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种以熔盐为载热体的加热冷却方法,对反应釜进行温度控制;熔盐的加热冷却操作分成两个系统,一个是用来输送高温熔盐的熔盐加热系统,一个是用来输送低温熔盐的熔盐冷却系统;熔盐加热系统与反应釜串接,直接对反应釜进行温度控制;熔盐冷却系统与熔盐加热系统串接,对高温熔盐进行温度控制。

熔盐冷却系统向熔盐加热系统输入温度可调的低温熔盐,低温熔盐与高温熔盐混合,实现对高温熔盐的降温控制;熔盐加热系统也对高温熔盐进行加热或保温控制。

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