[实用新型]穴盘吸附结构载体以及包含该载体的产品

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吸附结构，特别是涉及一种穴盘吸附结构，公开了一种穴盘吸附结构载体，，属于图像图案或信息等载体技术领域。

背景技术

如果想将印刷在透明基材上的图像图案或信息内容张贴在玻璃表面，传统做法是使用普通的透明压敏胶，但涂布在透明基材上的压敏胶膜经过风吹日晒后表面画面会退色、污染，会使图像会变得模糊不清，另外由于压敏胶经过日晒、温度变化等情况后油胶面会产生融化及固化现象，在玻璃上粘合得异常牢固，不易清除。由于压敏胶膜性能上存在种种弊端，虽然普及率很高，但也给使用者在清除作业中造成了大量麻烦。另一种较新的静电吸附技术发展迅速，应用广泛，但是静电吸附技术起点高，双层薄膜成型率低，形成的带电基团容易被洗脱，使用寿命和工作可靠性都不能令人满意。

实用新型内容

为了解决目前广告装饰材料中上述技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种具有吸附作用的穴盘吸附结构，该结构吸附稳定可靠，使用该结构的新型穴盘吸附结构式吸附载体，张贴容易，环保安全。

本实用新型所描述的穴盘吸附结构载体主要结构如下。穴盘吸附结构载体包括穴盘吸附结构载体的本体，穴盘吸附结构载体的本体上表面或者下表面均匀分布若干穴盘结构，该穴盘结构为多面体空腔结构或曲面体空腔结构。

更进一步的，该穴盘结构为规则多面体空腔结构或规则曲面体空腔结构。

更进一步的，该穴盘结构为不规则多面体空腔结构或不规则曲面体空腔结构。

更进一步的，该穴盘在吸附载体的表面分布率为12000-100000个每平方厘米。

更进一步的，该穴盘半径小于50微米。

更进一步的，该穴盘半径平均值为15微米≤r≤30微米以及30微米<r<40微米。

更进一步的，该穴盘为曲面体空腔结构时，其曲率的切线变化角为5°≤α≤90°或者为90°<α<180°。

更进一步的，该穴盘为贯通结构，贯通穴盘吸附结构载体的本体的上下表面。

更进一步的，该穴盘的贯通结构的横截面为矩形结构或双弧曲线结构。

更进一步的，该穴盘吸附结构载体的本体为透明材质。

更进一步的，该穴盘吸附结构载体的本体通常为透明树脂(如PET、PVC等)。

更进一步的，该穴盘吸附结构载体还包括位于上表面或下表面的吸附结构附着基材，该基材为透明基材。

更进一步的，穴盘吸附结构载体的本体的上表面或下表面还设有加载结构。

更进一步的，穴盘吸附结构载体的本体的上表面或下表面还设有加载结构为离形纸。

经试验证明，该新型吸附载体，即能够稳固地将装饰图案粘贴于被装饰物上，又可以在需要的时候轻松取下装饰图案，具有安全可靠、吸附稳固、且能够自由取下，便于张贴及保护环境，使用方便可广泛应用于各种广告装饰场所，尤其是玻璃墙面、汽车玻璃窗等。

本实用新型所述穴盘吸附结构载体为丙烯树脂和聚酯混合形成乳胶涂在透明树脂(如PET、PVC等)上，干燥后形成穴盘吸附结构层，由于穴盘吸附结构层通过穴盘吸附结构在物体表面形成真空来达到吸附的效果，而非化学胶水的粘合效应，这样的结构就使本实用新型的依靠物理真空原理达到吸附效果。本实用新型所使用的原料成品经过SGS检测，无任何毒副作用，完全符合环保要求，并在-40℃至120℃时都具有极强的稳定性，因此即便在经过长时间的日晒和温差变化后仍然能轻易从所附着物体表面剥离，大大改善了原来通过压敏胶涂抹的透明树脂所产生的装饰效果。

可广泛应用于现有的广告装饰材料中，为了解决所述技术问题，本实用新型提供了一种内贴穴盘吸附结构层透明膜的制造方法，其特征在于包括以下步骤：在透明树脂(如PET、PVC等)的一面用丙烯酸酯和聚酯混合物形成乳胶涂在上面，在烘箱内进行烘干形成穴盘吸附结构层，从烘箱出来的穴盘吸附结构层面再覆盖上离型纸或离型膜作为穴盘吸附结构载体的保护层；在透明树脂(如PET、PVC等)的另一面附着图案层以满足广告装饰的需要。所述穴盘吸附结构载体其支撑层采用PET树脂时穴盘吸附结构载体厚度大于20微米，支撑层采用PVC树脂时穴盘吸附结构载体厚度大于10微米，以具足够的吸附性。

附图说明

图1为本实用新型曲面穴盘吸附结构未吸附状态示意图

图2为本实用新型曲面穴盘吸附结构吸附状态示意图

图3为本实用新型贯通形穴盘吸附结构未吸附状态示意图

图4为本实用新型贯通形穴盘吸附结构吸附状态示意图