[实用新型]用于承载器的衬体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于承载器的衬体，更特别地涉及一种用于方形硅片承载器的衬体。

背景技术

太阳能电池大都采用半导体材料制造，其中多晶硅电池约占50%左右，是太阳能电池中成本低、产量增长最快的一个品种。它的生产工艺和材料研究均已成熟，为我们解决日益严峻的能源和环境问题，提供了有效、清洁、安全和可持续发展的新能源的应用途径。据专家预测在未来十年甚至更长时间内它将主导太阳能电池的市场。

我国拥有丰富的太阳能资源。据统计，每年中国陆地接收的太阳辐射总量，相当于24000亿吨标煤，全国总面积2/3地区年日照时间都超过2000h，特别是西北一些地区超过3000h。另一方面，随着当前世界光电技术及其应用材料的飞速发展，光电材料成本成倍下降，光电转换率不断提高，这将带来太阳能发电成本的大幅度下降。世界光伏界一般认为，到2015年太阳能光伏电池成本将降低到可以与常规能源竞争的程度。这为中国大力开发太阳能资源提供了可能。

太阳能硅电池的生产工艺中，需要使用硅片承载器，在一定温度下的NaOH溶液、HCl溶液、HF溶液中对硅片进行清洗。而在硅片装入承载器的过程中，由于硅片本身的易碎性，需要降低装片速度，令硅片缓慢进入承载器的肋条之间（如附图3所示），以防止快速落片造成的冲击，这种冲击很容易造成硅片损坏，从而无法用于制造太阳能电池。

详细的现有技术如图3所示，硅片200装入承载器100后，硅片200直接落在承载器底槽101之间的底面上，由于承载器一般由质地较硬、能够耐酸碱腐蚀、耐高温的硬塑料制成，因而，如果硅片200的落片速率较快，冲量较大，很容易造成硅片损坏。

发明内容

为了解决以上问题，既能防止硅片装片时被损坏，又能提高装片速度，从而提高生产效率，本实用新型设计了一种用于承载器的衬体，其具有以下结构：

一条主杆，以及若干条副杆，每条副杆的一端与主杆的同侧连接。

本实用新型的衬体，由弹性体制成，该弹性体例如橡胶弹性体或塑料弹性体，更特别地例如是乙丙橡胶或乙烯-丙烯弹性体。

本实用新型的衬体，其主杆的横截面为多边形。

本实用新型的衬体，其主杆的横截面为三角形。

本实用新型的衬体，其主杆的长度与要装入的承载器内长匹配，宽度小于要装入的承载器底槽的长度，高度只要使装入的硅片上缘不凸出于承载器上表面即可。

本实用新型的衬体，其副杆长度小于要装入承载器底槽的长度，宽度与要装入承载器底槽的长度匹配。

本实用新型的衬体，其副杆的横截面为多边形。

本实用新型的衬体，其副杆的横截面为矩形。

本实用新型的衬体，其副杆的横截面为工字形。

实际应用中，将两个如本实用新型的衬体，分别放入承载器两侧底槽上，通过衬体的副杆卡入底槽中固定，按照常规装入硅片的方式来装载硅片，这样，当硅片装入时，无需专门放缓装片速度，硅片落在由弹性体制成的衬体上，通过衬体吸收了大部分冲量，从而避免了硅片的损坏，提高了硅片的成品率，尤其对于自重较大的大尺寸硅片来说，较大幅度降低了生产成本；并且由于无需降低装片速率，也提高了生产效率；而由于衬体体积精巧，所耗费原料很少，制作工艺简单，可重复使用多次，成本低，因此，也不会增加硅片生产的成本。

附图说明

图1是本实用新型衬体结构示意图；

图2是本实用新型硅片装入承载器后的示意图；

图3是现有技术硅片装入承载器后的示意图。

具体实施方式

图1是本实用新型衬体结构示意图。本实用新型用于承载器100的衬体1，其具有以下结构：一条主杆10，以及若干条副杆20，每条副杆的一端与主杆的同侧连接。图2是本实用新型硅片200装入承载器100后的示意图，从图2中可以看出硅片200落在衬体1上，由弹性体制成的衬体1具有较好的弹性，有效减缓了硅片200的落片速率，吸收了硅片200落片的能量，防止了硅片200的损坏。