[实用新型]一种用于速溶茶加工的高压喷雾氧化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液体氧化装置，特别是一种用于速溶茶加工的高压喷雾氧化装置。

背景技术

在公知技术中，当前市场上所存在的氧化装置基本都是向罐内通入氧气与料液搅拌反应，故溶液与氧气的接触面积有限，反应时间有限，存在反应不充分、氧气浪费等缺陷。公知现有的技术方案仅仅限于往料液中通氧并加以搅拌，并没有有效解决控制溶液氧化程度这一问题，而且溶液与氧气接触面小，反应不完全浪费氧气等缺陷。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型所要解决的问题是针对现有技术的不足，提供一种用于速溶茶加工的高压喷雾氧化装置。

为了解决上述问题，本实用新型提供的一种用于速溶茶加工的高压喷雾氧化装置，包括氧化罐和高压均质泵，所述氧化罐的上部设有与高压均质泵的出液口连接的第一进液管，氧化罐的底部通过设有与高压均质泵的进液口连接的回流管；所述第一进液管的位于氧化罐内的末端设有喷嘴。

本实用新型中，所述氧化罐顶部设有安全阀和压力表。用来调控氧气添加速度，当氧气添加速度过快时，安全阀可自动开启卸压，保障整套系统运行安全。

本实用新型中，所述氧化罐侧壁的上部连接进气管，进气管上设有进气阀，控制氧气进入氧化罐。

本实用新型中，所述氧化罐侧壁的下部设有取样阀，方便取样检测氧化液的氧化程度。

本实用新型中，所述氧化罐底部连接出液管，出液管上设有出液阀。

本实用新型中，所述回流管上设有回流阀，若检测氧化液氧化程度不够，则打开回流阀使液体通过回流管再次进入高压均质泵。

本实用新型中，所述回流阀与高压均质泵之间连接有第二进液管，第二进液管上设有进液阀，进液阀用于控制待氧化液体通过第二进液管进入高压均质泵。

有益效果：本实用新型通过高压均质泵能将待氧化液体加压至20Mpa以上，再通过喷嘴瞬间高速喷出，雾化成雾状液体小颗粒，大幅增加待氧化液体与氧气的接触面积，达到快速而高效的氧化效果，并能通过取样阀取样确认液体氧化程度，如果未氧化充分，则可通过回流管经高压均质泵和喷嘴作重复循环的喷雾氧化，直至溶液氧化程度达到工艺要求。该实用新型具有氧化速度快、氧气利用率高、设备结构简单、操作简便，适合于工业化大生产等优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做更进一步的具体说明，本实用新型的上述和其他方面的优点将会变得更加清楚。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作详细说明。

如图1所示，本实用新型的一种用于速溶茶加工的高压喷雾氧化装置包括，氧化罐1、进气阀2、氧气进气管3、压力表4、安全阀5、喷嘴6、高压进液管7、高压均质泵8、进液阀9、进液管10、回流阀11、回流管12、出液阀13、出液管14、氧化罐支架15。罐体固定安装在氧化罐支架15上，氧化罐1顶部安装有压力表4及安全阀5；氧化罐1侧壁上部与氧气进气管3连接，氧气进气管3上设有进气阀门2；氧化罐1上部与高压进液管7连接，高压进液管末端有一喷嘴6；氧化罐侧壁下部设有取样阀16；氧化罐底部一侧与回流管12连接；氧化罐底部另一侧与出液管13连接，出液管13上设有出液阀门14。进液管10与高压均质泵8进液口连接，高压均质泵出液口连接高压进液管7；进液管10与回流管12联通，回流管上设有回流阀门11，进液管上设有进液阀门9。

该实用新型工作时，首先将氧气进气阀门2打开，使氧化罐内充满氧气，同时打开进液阀9由进液管10处进溶液至高压均质泵8内，通过高压泵的作用，使溶液经高压进液管7由喷嘴6处喷出，形成雾化状溶液，使其在氧化罐内与氧气充分反应，反应一段时间后，打开取样阀16，取样查看溶液是否符合氧化要求，若符合则打开出液阀13出液使用；若不符合则关闭出液阀，开启回流阀11，关闭进液阀9，使溶液继续进入高压均质泵8，再次进入氧化罐内氧化，如此循环直至溶液符合工艺需求。

本实用新型提供了一种高压喷雾氧化装置，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。